Probeer ons uit en ontvang bij je eerste bestelling een 20% korting!  

Helpcentrum

Metaalvormende diensten

  Massaal metaalvormen, waaronder stempelen, precisiegieten, metaalspuitgieten en poedermetallurgie

       Onze certificering volgens ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

0 +
Verzonden naar landen
0 +
Geproduceerde onderdelen
0 +
Aantal jaren ervaring

China metalen onderdelen maatwerk platform

De perfecte combinatie van prijs + kwaliteit + snelheid

Lage prijzen

Topkwaliteit

Snelle levering

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.
Stap 1 van 2
Klik of sleep bestanden naar dit gebied om ze te uploaden. Je kunt maximaal 100-bestanden uploaden.

Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk

Onze service voor metaalomvormen

    Onze mogelijkheden op het gebied van metaalomvorming omvatten een breed scala aan processen, waaronder stansen, spuitgieten, metaalpoedervorming, poedermetallurgie en koudpersen, waardoor ze geschikt zijn voor kosteneffectieve productie in grote volumes van verschillende zeer nauwkeurige en complexe metalen onderdelen.

43
Precisie spuitgietwerk

Spuitgieten is een proces waarbij metaal meestal bij hoge temperaturen wordt gesmolten en vervolgens in mallen wordt gespoten om de gewenste vorm van het onderdeel te maken. Het wordt vaak gebruikt voor de massaproductie van metalen onderdelen met hoge precisie en complexe vormen.

42
Stempelen van metaal

Metalen materialen worden op een pers geplaatst en vervolgens wordt krachtige druk uitgeoefend via een matrijs om het metalen materiaal te ponsen, doorboren, buigen of strekken om de gewenste onderdelen te maken.

48
Metaalpoeder spuitgieten

Metaalpoeder spuitgieten (MIM) is een zeer nauwkeurig productieproces dat meestal wordt gebruikt voor massaproductie van kleine metalen onderdelen, zoals precisiedelen, tandwielen, connectoren en instrumentonderdelen.

Sterke productiecapaciteit

0 +
Bedrijven
0 +
Unieke onderdelen geproduceerd
0 +
Landen verzonden
0 +
Jaren in bedrijf
0 +
Leveranciers Werkten samen

Beste vrienden, bedankt voor jullie positieve reacties, dit is de beste beloning voor ons

Waarom kiezen voor onze metaalvormende diensten?

Of het nu gaat om micro-precisie onderdelen of oversized onderdelen, of het nu gaat om prototyping in kleine series of grootschalige productie, wij kunnen onderdelen van hoge kwaliteit leveren met de hoogste snelheid en kostenvoordeel.

53

Concurrerende prijzen

Op het gebied van kwaliteit, prijzen en productiesnelheid zoekt Shared-Factory altijd naar de beste oplossingen en processen om ervoor te zorgen dat je producten tegen de meest concurrerende prijzen, de hoogste snelheden en de hoogste kwaliteit worden geproduceerd.

76

Snelle productie

Met talloze productieknooppunten tot onze beschikking kunnen we snelle leveringen realiseren, of het nu gaat om maatwerk in kleine series of om grootschalige productie. Vooral bij grootschalige productie is de leveringssnelheid van Shared-Factory meer dan 60% sneller dan bij traditionele productie.

50

Professionele technische ondersteuning

Shared-Factory beschikt over een deskundig engineeringteam uit verschillende domeinen, dat aan elke klant toegewijde engineers toewijst die altijd klaar staan om ontwerpen te optimaliseren, kosten te verlagen en de kwaliteit te verbeteren. Wij geloven dat ons team in staat is om uitstekende aanbevelingen en ongeëvenaarde technische ondersteuning te bieden.

67

Kwaliteit

Wij geven prioriteit aan kwaliteit en zorgen ervoor dat de onderdelen voldoen aan de specificaties. Shared-Factory, gecertificeerd met ISO9001 en ISO 13485, is uitgerust met diverse geavanceerde inspectie-instrumenten en een team van professionele kwaliteitsinspecteurs. In elke fase van het productieproces worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om de kwaliteit van de onderdelen te garanderen.

45

Wereldwijde levering (DDP)

Wereldwijde levering: Ongeacht je locatie leveren we de onderdelen op de door jou opgegeven bestemming. Je bent niet verantwoordelijk voor douane- of transportzaken; je hoeft de onderdelen alleen maar thuis te ontvangen.

51

One-Stop-levering

Shared-Factory beschikt over meer dan 50 verschillende soorten productieapparatuur met uitgebreide productiemogelijkheden. Je hoeft niet met meerdere leveranciers te werken; vertrouw gewoon op Shared-Factory voor een one-stop oplossing voor al je behoeften.

ISO-certificeringen

We hebben alles in het werk gesteld om ervoor te zorgen dat onze activiteiten voldoen aan de hoogste industrienormen. Om onze toewijding aan kwaliteit en uitmuntendheid aan te tonen, hebben we proactief erkende certificeringen van gerenommeerde organisaties nagestreefd en verkregen.

Hoe zorgt Shared-Factory voor uitstekende kwaliteit?

Professioneel projectingenieur

Onder toezicht van ervaren ingenieurs met jarenlange expertise, die zorgen voor een betrouwbare uitvoering en kwaliteitscontrole van het hele project.

Onze kwaliteitsinspectiestappen

7

Materiaalcertificeringen

We zorgen zorgvuldig voor de kwaliteit van het materiaal om functionele problemen te voorkomen die worden veroorzaakt door minderwaardige materialen. Indien nodig bieden we ROHS-materiaalcertificering

ROHS-certificering

34

Inspectie tijdens proces

We voeren op locatie inspecties en metingen uit in verschillende stadia van het bewerkingsproces om de afmetingen en kwaliteit bij elke stap te garanderen.

Gratis

8

Uitgebreide inspectie

We voeren uitgebreide inspecties uit van onderdelen met behulp van kwaliteitsinspectieapparatuur zoals een coördinatenmeetmachine

Gratis

9

Functietesten

Voor functionele componenten assembleren we verschillende onderdelen nauwgezet en voeren we uitgebreide functionele tests uit op de volledige functionele assemblage.

Gratis

11

Eindinspectierapport

In de eindinspectiefase voorzien we klanten van een uitgebreid inspectierapport met een samenvatting van alle inspectieprocessen en -resultaten

Gratis

Wat is metaalvormen?

Metaalvormen is een productieproces waarbij metalen materialen worden gebruikt om verschillende vormen van onderdelen, componenten of producten te maken. Dit proces houdt meestal in dat metalen materialen worden verwarmd tot ze buigzaam zijn en vervolgens in de gewenste vorm worden gebracht door middel van druk, stempelen, gieten, smeden, spuitgieten en nog veel meer. Metaalvorming wordt vaak gebruikt om onderdelen te maken met specifieke functionele en structurele vereisten, omdat metalen een uitstekende sterkte, geleidbaarheid en corrosiebestendigheid hebben.

De keuze van de metaalvormingstechniek hangt af van factoren zoals de grootte, de complexiteit, de hoeveelheid en het materiaal van de gewenste onderdelen. Enkele veel voorkomende metaalvormprocessen zijn stempelen, gieten, smeden, spuitgieten en poedermetallurgie. Elk van deze processen heeft unieke kenmerken en toepasbaarheid, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten metaalproductie.

Metaalomvormen vindt wijdverspreide toepassingen in verschillende industriële sectoren, waaronder autoproductie, luchtvaart, elektronica, medische apparatuur, bouw en meer. Deze processen maken de productie mogelijk van uiterst precieze, sterke en duurzame metalen onderdelen om te voldoen aan diverse engineering- en ontwerpeisen.

De gebruikelijke processen voor het vormen van metaal

Onze metaalvormprocessen worden gekozen op basis van de complexiteit van de onderdelen, materiaalspecificaties, productiehoeveelheden en kwaliteitseisen. Deze selecties worden gemaakt om te voldoen aan verschillende engineering- en productiebehoeften. Als u niet zeker weet welk proces u moet gebruiken, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen voor hulp.
 
ProcesnaamProcesbeschrijving
StempelenStempelen is een proces waarbij metalen platen worden gevormd door druk uit te oefenen via matrijzen en mallen. Het wordt gebruikt om verschillende vormen en ontwerpen te maken in metalen onderdelen.
GietenGieten is een methode waarbij gesmolten metaal of legeringen in mallen worden gegoten en mogen stollen, waardoor metalen onderdelen worden gevormd. Gangbare giettechnieken zijn onder andere spuitgieten, zwaartekrachtgieten en zandgieten.
SmedenSmeden houdt in dat metaal wordt verhit tot een kneedbare toestand en vervolgens wordt gevormd door drukkrachten uit te oefenen. Dit proces staat bekend om het produceren van sterke en duurzame onderdelen.
SpuitgietenSpuitgieten is het proces waarbij gesmolten metaal in mallen onder hoge druk wordt gespoten om precieze en complex gevormde onderdelen te maken. Het wordt vaak gebruikt in de auto- en elektronica-industrie.
Spuitgieten van metaalNet als bij kunststof spuitgieten combineert MIM metaalpoeders met bindmiddelen tot een grondstof die in matrijzen wordt geïnjecteerd. De resulterende onderdelen worden vervolgens gesinterd tot metalen componenten.
PoedermetallurgieBij poedermetallurgie worden metaalpoeders samengeperst tot de gewenste vorm en vervolgens bij hoge temperaturen gesinterd om metalen onderdelen te maken. Dit proces is geschikt voor onderdelen met hoge precisie en hoge sterkte.
Precisie GietenPrecisiegieten is een hoognauwkeurig gietproces dat wordt gebruikt om onderdelen met een complexe vorm te maken, vaak in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart.
TekeningTrekken is een proces dat wordt gebruikt om metaaldraad of -platen uit te rekken om de gewenste vorm en afmetingen te verkrijgen.

Gebruikelijke materialen voor metaalomvormen

Er wordt een grote verscheidenheid aan materialen gebruikt in metaalvormprocessen: Staal, aluminium, koper, messing, brons, titanium, nikkellegeringen, magnesium, zink, lood. Als je speciale materialen nodig hebt, neem dan gerust contact met ons op.

79

De materialen voor spuitgieten

De meest gebruikte materialen voor spuitgietonderdelen zijn aluminiumlegeringen, zinklegeringen, magnesiumlegeringen, koperlegeringen en nog veel meer. Spuitgietonderdelen hebben verschillende eigenschappen afhankelijk van het materiaal, dus het is essentieel om het juiste materiaal te kiezen op basis van de specifieke toepassing. Spuitgieten is een belangrijke methode voor de productie van onderdelen en wordt veel gebruikt in industrieën zoals de auto-industrie, elektronica, huishoudelijke apparaten, ruimtevaart en nog veel meer.

Veelvoorkomende problemen bij het vormen van metaal

We hebben ISO 9001 en ISO/TS 16949 certificeringen.

We kunnen een verscheidenheid aan vergelijkbare bewerkingsmachines gebruiken voor grootschalige productie, waardoor we efficiënte leveringen van hoge kwaliteit kunnen garanderen.

We beschikken over diverse engineeringteams uit verschillende vakgebieden met uitgebreide productie-ervaring. Zij kunnen u waardevol advies geven om de productiekosten te verlagen en de kwaliteit te verbeteren.

Bij de meeste vormen van metaal wordt een matrijs ontworpen en de rationaliteit van de matrijsproductie heeft een directe invloed op de kosten en de kwaliteit. We hebben ervaren ingenieurs met jarenlange uitstekende expertise om redelijkere ontwerpen te maken.

Shared-Factory is geschikt voor zowel kleine als grote productieseries, van enkele prototypes tot massaproductie, zonder strikte minimale bestelhoeveelheid.

Werken met tal van industrieën

Dankzij onze robuuste productiemogelijkheden, concurrerende prijzen, snelle levering, uitstekende kwaliteit, wereldwijde verzending en vele andere voordelen, werken we steeds vaker samen met vrienden uit verschillende bedrijfstakken over de hele wereld. Dit omvat, maar is niet beperkt tot, de ruimtevaart, de medische sector, halfgeleiders, robotica, automatisering, werktuigmachines, auto's, consumentenelektronica en nog veel meer.

Ruimtevaart

Onze zeer nauwkeurige productiediensten en speciale materialen voldoen aan de complexe eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie in verschillende fasen.

Laten we vandaag een nieuw project starten

Leer over productieprocessen, technologieën en materialen

We volgen voortdurend de nieuwste trends in de sector en putten inspiratie uit onze bijgewerkte blog om u te voorzien van frisse inzichten die uw bedrijfsgroei kunnen stimuleren.

Wat is medische bewerking? Onderzoek naar precisie en innovatie

Ontdek het precisievakmanschap van medische machinale bewerking en hoe dit vorm geeft aan de moderne gezondheidszorg. Leer wat medische bewerking is en welke rol het speelt bij het maken van ingewikkelde onderdelen voor medische apparatuur. Verken de processen, materialen en kwaliteitscontrolemaatregelen.