Services de transformation des métaux en masse, y compris l'estampage, le moulage de précision, le moulage par injection de métaux et la métallurgie des poudres
Notre certification ISO 9001:2015 ISO 13485:2016
La combinaison parfaite du prix + de la qualité + de la rapidité
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Nos capacités de formage des métaux englobent un large éventail de processus, notamment l'estampage, le moulage sous pression, le formage de poudres métalliques, la métallurgie des poudres et la frappe à froid, ce qui nous permet de produire de manière rentable et en grandes quantités divers composants métalliques complexes et de haute précision.
Le moulage sous pression est un processus dans lequel le métal est généralement fondu à haute température, puis injecté dans des moules pour créer la forme souhaitée de la pièce. Il est souvent utilisé pour la production en grande quantité de composants métalliques de haute précision et de forme complexe.
Les matériaux métalliques sont placés sur une presse, puis une pression puissante est appliquée à travers une matrice pour poinçonner, percer, plier ou étirer le matériau métallique afin de créer les pièces souhaitées, généralement utilisées pour la production en grande série.
Le moulage par injection de poudre métallique (MIM) est un procédé de fabrication de haute précision généralement utilisé pour la production en série de petits composants métalliques, tels que des pièces de précision, des engrenages, des connecteurs et des composants d'instruments.
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J'avais besoin d'une grande quantité de ces pièces moulées par injection avec des exigences de qualité moyennes. J'ai pesé les facteurs prix, qualité et rapidité de livraison et j'ai finalement choisi cette société pour la fabrication. J'ai déjà commencé à recevoir les envois par lots et les résultats sont très satisfaisants. C'était la bonne décision.
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Je n'avais besoin que de 200 000 unités de cette pièce estampée et, localement, le coût aurait été assez élevé. J'ai donc envisagé de fabriquer en Chine. J'ai rapidement reçu les envois par lots et je suis très satisfait du prix, de la qualité et de la rapidité de livraison.
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Je pensais que les composants dont j'avais besoin étaient très complexes et exigeaient des normes élevées, mais comme mon budget était limité, j'ai envisagé de les faire fabriquer en Chine. Cependant, après avoir reçu les marchandises, j'ai été agréablement surpris par la qualité de fabrication de l'entreprise. Je devrais peut-être revoir ma perception de la fabrication chinoise.
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J'ai personnalisé plusieurs pièces très complexes en Chine, et j'ai d'abord eu des doutes quant à leur capacité de livraison, mais j'ai rapidement reçu les pièces dont j'avais besoin. Certaines d'entre elles sont déjà installées et fonctionnent parfaitement. Ce fut une expérience d'achat très satisfaisante.
Qu'il s'agisse de composants de microprécision ou de pièces surdimensionnées, de prototypage en petites séries ou de production à grande échelle, nous sommes en mesure de fournir des composants de haute qualité dans les délais les plus brefs et à un coût avantageux.
En termes de qualité, de prix et de vitesse de fabrication, Shared-Factory recherche toujours les meilleures solutions et les meilleurs processus pour s'assurer que vos produits sont fabriqués aux prix les plus compétitifs, aux vitesses les plus rapides et à la plus haute qualité.
Grâce aux nombreux nœuds de production dont nous disposons, nous pouvons effectuer des livraisons rapides, qu'il s'agisse de personnalisation de petits lots ou de production à grande échelle. En particulier pour la fabrication à grande échelle, la vitesse de livraison de Shared-Factory est plus de 60% plus rapide que la fabrication traditionnelle.
Shared-Factory s'enorgueillit d'une équipe d'ingénieurs experts dans divers domaines, affectant des ingénieurs dédiés à chaque client, toujours prêts à optimiser les conceptions, à réduire les coûts et à améliorer la qualité. Nous pensons que notre équipe est capable de fournir des recommandations exceptionnelles et un soutien technique inégalé.
Nous donnons la priorité à la qualité et veillons à ce que les composants soient conformes aux spécifications. Shared-Factory, certifiée ISO9001 et ISO 13485, est équipée de divers instruments d'inspection avancés et d'une équipe d'inspecteurs de qualité professionnels. Des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape du processus de fabrication afin de garantir la qualité des pièces.
Livraison mondiale : Quel que soit votre lieu de résidence, nous livrerons les pièces à la destination spécifiée. Vous ne serez pas responsable des questions de douane ou de transport ; il vous suffira de réceptionner les pièces à votre domicile.
Shared-Factory dispose de plus de 50 types d'équipements de production différents et de capacités de fabrication étendues. Vous n'avez pas besoin de traiter avec de multiples fournisseurs ; il vous suffit de faire confiance à Shared-Factory pour obtenir une solution unique à tous vos besoins.
Nous avons fait un effort supplémentaire pour nous assurer que nos activités sont conformes aux normes les plus élevées du secteur. Pour démontrer notre engagement en faveur de la qualité et de l'excellence, nous avons recherché et obtenu de manière proactive des certifications reconnues par des organisations réputées.
Supervisé par des ingénieurs expérimentés ayant des années d'expérience, il garantit la fiabilité de l'exécution et le contrôle de la qualité de l'ensemble du projet.
Nous veillons méticuleusement à la qualité des matériaux afin d'éviter les problèmes fonctionnels causés par des matériaux de qualité médiocre. Si nécessaire, nous proposons une certification ROHS des matériaux.
Nous effectuons des contrôles et des mesures sur place à différents stades du processus d'usinage afin de garantir les dimensions et la qualité à chaque étape.
Inspection complète
Nous effectuons des inspections complètes des composants à l'aide d'équipements de contrôle de la qualité tels qu'une machine à mesurer les coordonnées.
Pour les composants fonctionnels, nous assemblons méticuleusement les différentes pièces et effectuons des tests fonctionnels complets sur l'ensemble de l'assemblage fonctionnel.
Lors de la phase d'inspection finale, nous fournissons aux clients un rapport d'inspection complet résumant tous les processus et résultats de l'inspection.
Le formage des métaux est un processus de fabrication qui consiste à utiliser des matériaux métalliques pour créer diverses formes de pièces, de composants ou de produits. Ce processus consiste généralement à chauffer les matériaux métalliques jusqu'à ce qu'ils deviennent souples, puis à leur donner la forme souhaitée par des méthodes telles que la pression, l'estampage, le moulage, le forgeage, le moulage par injection, et bien d'autres encore. Le formage des métaux est couramment utilisé pour produire des pièces répondant à des exigences fonctionnelles et structurelles spécifiques, car les métaux présentent d'excellentes qualités de solidité, de conductivité et de résistance à la corrosion.
Le choix de la technique de formage des métaux dépend de facteurs tels que la taille, la complexité, la quantité et le matériau des pièces souhaitées. Parmi les procédés courants de formage des métaux figurent l'estampage, le moulage, le forgeage, le moulage par injection et la métallurgie des poudres. Chacun de ces procédés possède des caractéristiques et des possibilités d'application uniques, ce qui les rend adaptés à différents types de fabrication de métaux.
Le formage des métaux trouve de nombreuses applications dans divers secteurs industriels, notamment la construction automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils médicaux, la construction, etc. Ces procédés permettent de produire des composants métalliques de haute précision, très résistants et durables pour répondre à diverses exigences en matière d'ingénierie et de conception.
Nos procédés de formage des métaux sont choisis en fonction de la complexité des composants, des spécifications des matériaux, des quantités produites et des exigences de qualité. Ces sélections sont faites pour répondre à divers besoins d'ingénierie et de fabrication. Si vous n'êtes pas sûr du procédé à utiliser, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide.
| Nom du processus | Description du processus |
| Estampillage | L'estampage est un processus qui consiste à façonner des feuilles de métal en appliquant une pression à travers des matrices et des moules. Il est utilisé pour créer diverses formes et conceptions de composants métalliques. |
| Casting | Le moulage est une méthode qui consiste à verser du métal ou des alliages en fusion dans des moules et à les laisser se solidifier pour former des pièces métalliques. Les techniques de moulage les plus courantes sont le moulage sous pression, le moulage par gravité et le moulage au sable. |
| Forgeage | Le forgeage consiste à chauffer le métal jusqu'à ce qu'il devienne malléable, puis à le façonner en appliquant des forces de compression. Ce procédé est connu pour produire des composants durables et très résistants. |
| Moulage sous pression | Le moulage sous pression consiste à injecter du métal en fusion dans des moules à haute pression pour produire des pièces de forme précise et complexe. Il est couramment utilisé dans les secteurs de l'automobile et de l'électronique. |
| Moulage par injection de métal | Semblable au moulage par injection de plastique, le MIM associe des poudres métalliques à des liants pour créer une matière première qui est injectée dans des moules. Les pièces obtenues sont ensuite frittées pour former des composants métalliques |
| Métallurgie des poudres | La métallurgie des poudres consiste à comprimer des poudres métalliques pour leur donner la forme souhaitée, puis à les fritter à haute température pour créer des pièces métalliques. Ce procédé convient aux composants de haute précision et de haute résistance. |
| Moulage de précision | Le moulage de précision est un procédé de moulage de haute précision utilisé pour fabriquer des pièces de forme complexe, souvent dans des industries telles que l'aérospatiale. |
| Dessin | Le tréfilage est un procédé utilisé pour étirer des fils ou des feuilles métalliques afin d'obtenir la forme et les dimensions souhaitées. Il est couramment utilisé dans la production de fils et de tubes. |
Une grande variété de matériaux est utilisée dans les processus de formage des métaux, dont les plus courants sont les suivants : l'acier, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le bronze, le titane, les alliages à base de nickel, le magnésium, le zinc et le plomb. Si vous avez besoin de matériaux spéciaux, n'hésitez pas à nous contacter.
Les matériaux couramment utilisés pour les pièces moulées sous pression sont les alliages d'aluminium, les alliages de zinc, les alliages de magnésium, les alliages de cuivre, etc. Les pièces moulées sous pression ont des propriétés variables en fonction du matériau, il est donc essentiel de choisir le matériau approprié en fonction de l'application spécifique. Le moulage sous pression est une méthode importante de fabrication de composants et est largement utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique, l'électroménager, l'aérospatiale, etc.
Nous sommes certifiés ISO 9001 et ISO/TS 16949.
Nous disposons d'un large éventail d'équipes d'ingénieurs issus de différents domaines et dotés d'une grande expérience de la fabrication. Elles peuvent vous fournir des conseils précieux pour réduire les coûts de production et améliorer la qualité.
La plupart des opérations de formage des métaux impliquent la conception de moules, et la rationalité de la production de moules a une incidence directe sur le coût et la qualité. Nous disposons d'ingénieurs expérimentés ayant des années d'expertise exceptionnelle pour fournir des conceptions plus raisonnables.
Shared-Factory s'adapte aussi bien aux petites qu'aux grandes séries, des prototypes uniques à la production de masse, sans quantité minimale de commande.
Grâce à nos solides capacités de fabrication, à nos prix compétitifs, à nos livraisons rapides, à notre excellente qualité, à nos expéditions mondiales et à bien d'autres avantages, nous travaillons de plus en plus en partenariat avec des amis issus de diverses industries dans le monde entier. Il s'agit notamment des secteurs de l'aérospatiale, du médical, des semi-conducteurs, de la robotique, de l'automatisation, des machines-outils, de l'automobile, de l'électronique grand public et bien d'autres encore.
Nos services de fabrication de haute précision et nos matériaux spécialisés répondent aux exigences complexes de l'industrie aérospatiale à différents stades.
Nous suivons en permanence les dernières tendances du secteur et nous nous inspirons de notre blog mis à jour pour vous fournir des informations fraîches qui peuvent contribuer à la croissance de votre entreprise.
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J'espère recevoir un prix plus favorable
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J'ai fait personnaliser un petit lot de pièces CNC et je les ai reçues rapidement. L'impression que j'ai eue de votre service est qu'il offrait un excellent rapport qualité-prix. Cependant, j'envisage de passer des commandes plus importantes à l'avenir et j'apprécierais que vous me proposiez un prix réduit tout en maintenant une excellente qualité. Je vous remercie.