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Dienstleistungen der Metallumformung

  Massivumformung von Metall, einschließlich Stanzen, Präzisionsguss, Metall-Spritzguss und Pulvermetallurgie

       Unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

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Unser Leistungsangebot im Bereich Metallumformung

    Unsere Fähigkeiten in der Metallumformung umfassen eine breite Palette von Verfahren, einschließlich Stanzen, Druckguss, Metallpulverumformung, Pulvermetallurgie und Kaltstauchen, und eignen sich daher für die kostengünstige Großserienproduktion verschiedener hochpräziser und komplexer Metallkomponenten.

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Präzisionsdruckguss

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem Metall in der Regel bei hohen Temperaturen geschmolzen und dann in Formen gespritzt wird, um die gewünschte Teileform zu erhalten. Es wird häufig für die Großserienproduktion von hochpräzisen und komplex geformten Metallteilen verwendet.

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Stanzen von Metall

Metallische Werkstoffe werden auf eine Presse gelegt, und dann wird ein starker Druck durch eine Matrize ausgeübt, um das Metallmaterial zu stanzen, zu lochen, zu biegen oder zu strecken, um die gewünschten Teile herzustellen.

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Metallpulverspritzgießen

Das Metallpulverspritzgießen (MIM) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Regel für die Massenproduktion von kleinen Metallteilen wie Präzisionsteilen, Zahnrädern, Steckern und Instrumentenkomponenten eingesetzt wird.

Starke Produktionskapazitäten

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Lieferanten Kooperiert

Liebe Freunde, vielen Dank für Ihre positiven Kommentare, das ist die beste Belohnung für uns

Warum sollten Sie sich für unsere Metallumformungsdienste entscheiden?

Ob es sich um Mikropräzisionskomponenten oder übergroße Teile handelt, ob es sich um die Herstellung von Prototypen in Kleinserien oder um Großserien handelt, wir können qualitativ hochwertige Komponenten mit der schnellsten Geschwindigkeit und dem größten Kostenvorteil liefern.

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Eine wettbewerbsfähige Preisgestaltung

In Bezug auf Qualität, Preisgestaltung und Fertigungsgeschwindigkeit sucht Shared-Factory stets nach den besten Lösungen und Verfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte zu den wettbewerbsfähigsten Preisen, in der schnellsten Geschwindigkeit und mit der höchsten Qualität hergestellt werden.

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Schnelle Produktion

Mit unseren zahlreichen Produktionsknotenpunkten können wir schnelle Lieferungen erreichen, egal ob es sich um eine Kleinserienanfertigung oder eine Großserienproduktion handelt. Insbesondere bei der Großserienfertigung ist die Liefergeschwindigkeit von Shared-Factory mehr als 60% schneller als bei der traditionellen Fertigung.

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Professionelle technische Unterstützung

Shared-Factory verfügt über ein erfahrenes Ingenieurteam aus verschiedenen Bereichen, das jedem Kunden engagierte Ingenieure zur Seite stellt, die stets bereit sind, Entwürfe zu optimieren, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern. Wir glauben, dass unser Team in der Lage ist, herausragende Empfehlungen und unvergleichliche technische Unterstützung zu bieten

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Qualitätssicherung

Wir legen großen Wert auf Qualität und stellen sicher, dass die Komponenten den Spezifikationen entsprechen. Shared-Factory ist nach ISO9001 und ISO 13485 zertifiziert und verfügt über verschiedene fortschrittliche Prüfgeräte und ein Team professioneller Qualitätsprüfer. In jeder Phase des Fertigungsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Qualität der Teile zu gewährleisten.

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Globale Zustellung (DDP)

Weltweite Lieferung: Unabhängig von Ihrem Standort liefern wir die Teile an das von Ihnen angegebene Ziel. Sie sind nicht für Zoll- oder Transportangelegenheiten verantwortlich; Sie müssen nur die Teile zu Hause in Empfang nehmen.

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Versorgung aus einer Hand

Shared-Factory verfügt über mehr als 50 verschiedene Arten von Produktionsanlagen mit umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten. Sie müssen sich nicht mit mehreren Lieferanten auseinandersetzen, sondern können sich auf Shared-Factory verlassen, um alle Ihre Bedürfnisse aus einer Hand zu befriedigen

ISO-Zertifizierungen

Wir haben uns die Mühe gemacht, um sicherzustellen, dass unsere Tätigkeiten den höchsten Branchenstandards entsprechen. Um unser Engagement für Qualität und Exzellenz zu demonstrieren, haben wir uns proaktiv um anerkannte Zertifizierungen namhafter Organisationen bemüht und diese erhalten.

Wie gewährleistet Shared-Factory hervorragende Qualität?

Professioneller Projektingenieur

Überwacht von erfahrenen Ingenieuren mit langjähriger Erfahrung, die die zuverlässige Ausführung und Qualitätskontrolle des gesamten Projekts gewährleisten.

Unsere Qualitätsprüfungsschritte

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Material-Zertifizierungen

Wir achten sorgfältig auf die Qualität der Materialien, um Funktionsstörungen durch minderwertige Materialien zu vermeiden. Bei Bedarf bieten wir eine ROHS-Materialzertifizierung an.

ROHS-Zertifizierung

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Prozessbegleitende Inspektion

Wir führen vor Ort Kontrollen und Messungen in verschiedenen Stadien des Bearbeitungsprozesses durch, um die Abmessungen und die Qualität in jedem Schritt zu gewährleisten

Unentgeltlich

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Umfassende Inspektion

Wir führen umfassende Prüfungen von Bauteilen mit Hilfe von Qualitätsprüfgeräten wie einer Koordinatenmessmaschine durch.

Unentgeltlich

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Funktionsprüfung

Bei funktionalen Bauteilen montieren wir die verschiedenen Teile sorgfältig und führen umfassende Funktionstests an der gesamten Funktionsbaugruppe durch

Unentgeltlich

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Abschlussbericht der Inspektion

In der Endprüfungsphase stellen wir unseren Kunden einen umfassenden Prüfbericht zur Verfügung, der alle Prüfvorgänge und -ergebnisse zusammenfasst

Unentgeltlich

Was ist Metallumformung?

Bei der Metallumformung handelt es sich um ein Herstellungsverfahren, bei dem Metallwerkstoffe zur Herstellung verschiedener Formen von Teilen, Komponenten oder Produkten verwendet werden. Bei diesem Verfahren werden Metallwerkstoffe in der Regel durch Erhitzen in einen biegsamen Zustand versetzt und dann durch Verfahren wie Druck, Stanzen, Gießen, Schmieden, Spritzgießen usw. in die gewünschte Form gebracht. Die Metallumformung wird in der Regel zur Herstellung von Teilen mit spezifischen funktionalen und strukturellen Anforderungen eingesetzt, da Metalle eine ausgezeichnete Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Die Wahl der Metallumformungstechnik hängt von Faktoren wie Größe, Komplexität, Menge und Material der gewünschten Teile ab. Zu den gängigen Metallumformungsverfahren gehören Stanzen, Gießen, Schmieden, Spritzgießen und Pulvermetallurgie. Jedes dieser Verfahren hat einzigartige Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten, die sie für verschiedene Arten der Metallherstellung geeignet machen.

Die Metallumformung findet in verschiedenen Industriezweigen wie der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik, der Medizintechnik, dem Bauwesen und vielen anderen Bereichen breite Anwendung. Diese Verfahren ermöglichen die Herstellung von hochpräzisen, hochfesten und langlebigen Metallkomponenten, die den unterschiedlichsten technischen und konstruktiven Anforderungen entsprechen.

Die gängigen Metallumformungsverfahren

Unsere Metallumformungsverfahren werden auf der Grundlage der Komplexität der Bauteile, der Materialspezifikationen, der Produktionsmengen und der Qualitätsanforderungen ausgewählt. Diese Auswahl wird getroffen, um verschiedene technische und fertigungstechnische Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Verfahren Sie verwenden sollen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
 
Prozess NameProzessbeschreibung
StanzenDas Stanzen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche durch die Anwendung von Druck durch Matrizen und Formen geformt werden. Es wird verwendet, um verschiedene Formen und Designs in Metallkomponenten zu schaffen.
GießenGießen ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall oder Legierungen in Formen gegossen werden und dort erstarren, wodurch Metallteile entstehen. Zu den gängigen Gießverfahren gehören Druckguss, Schwerkraftguss und Sandguss.
SchmiedenBeim Schmieden wird Metall erhitzt, bis es verformbar ist, und dann durch Anwendung von Druckkräften geformt. Dieses Verfahren ist für die Herstellung hochfester und langlebiger Bauteile bekannt.
DruckgießenDruckguss ist das Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in Hochdruckformen gespritzt wird, um präzise und komplex geformte Teile herzustellen. Es wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt.
Metall-SpritzgießenÄhnlich wie beim Kunststoffspritzguss werden beim MIM Metallpulver mit Bindemitteln kombiniert, um ein Ausgangsmaterial zu erzeugen, das in Formen gespritzt wird. Die entstehenden Teile werden dann gesintert, um Metallkomponenten zu bilden
PulvermetallurgieBei der Pulvermetallurgie werden Metallpulver in die gewünschte Form gepresst und anschließend bei hohen Temperaturen gesintert, um Metallteile herzustellen. Dieses Verfahren ist für hochpräzise und hochfeste Bauteile geeignet.
PräzisionsgießenPräzisionsguss ist ein hochpräzises Gussverfahren, das zur Herstellung komplex geformter Teile verwendet wird, häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt.
ZeichnungZiehen ist ein Verfahren zum Strecken von Metalldrähten oder -blechen, um die gewünschte Form und Abmessung zu erhalten, das häufig bei der Herstellung von Drähten und Rohren eingesetzt wird.

Gängige Materialien für die Metallumformung

Bei der Metallumformung wird eine Vielzahl von Werkstoffen verwendet, zu denen die folgenden gehören: Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan, Nickel-Basis-Legierungen, Magnesium, Zink und Blei. Wenn Sie spezielle Werkstoffe benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden.

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Die Materialien für den Druckguss

Zu den häufig verwendeten Werkstoffen für Druckgussteile gehören Aluminium-, Zink-, Magnesium- und Kupferlegierungen und andere. Druckgussteile haben je nach Material unterschiedliche Eigenschaften, daher ist es wichtig, das geeignete Material für die jeweilige Anwendung auszuwählen. Druckguss ist ein wichtiges Verfahren zur Herstellung von Bauteilen und wird häufig in Branchen wie der Automobil-, Elektronik-, Haushaltsgeräte-, Luft- und Raumfahrtindustrie und vielen anderen eingesetzt.

Häufige Probleme bei der Metallumformung

Wir sind nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert.

Wir können eine Vielzahl ähnlicher Werkzeugmaschinen für die Großserienproduktion einsetzen und so effiziente und qualitativ hochwertige Lieferungen gewährleisten.

Wir verfügen über ein breites Spektrum an Ingenieurteams aus verschiedenen Bereichen mit umfassender Erfahrung in der Fertigung. Sie können Ihnen wertvolle Ratschläge zur Senkung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Qualität geben.

Der Großteil der Metallumformung umfasst die Konstruktion von Formen, und die Rationalität der Formenherstellung wirkt sich direkt auf Kosten und Qualität aus. Wir haben erfahrene Ingenieure mit jahrelanger, herausragender Expertise, um vernünftige Entwürfe zu erstellen.

Shared-Factory ermöglicht sowohl kleine als auch große Produktionsläufe, von einzelnen Prototypen bis hin zur Massenproduktion, ohne strenge Mindestbestellmengen.

Arbeit mit zahlreichen Branchen

Aufgrund unserer robusten Fertigungskapazitäten, unserer wettbewerbsfähigen Preise, der schnellen Lieferung, der ausgezeichneten Qualität, des weltweiten Versands und vieler anderer Vorteile arbeiten wir zunehmend mit Freunden aus verschiedenen Branchen weltweit zusammen. Dazu gehören unter anderem Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Halbleiter, Robotik, Automatisierung, Werkzeugmaschinen, Automobilbau und Unterhaltungselektronik.

Luft- und Raumfahrt

Unsere hochpräzisen Fertigungsdienstleistungen und Spezialwerkstoffe erfüllen die komplexen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie in verschiedenen Phasen.

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Was ist medizinische Bearbeitung? Erforschung von Präzision und Innovation

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