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Qualitätssicherung für die Produktion von hochwertigen Teilen

Unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren, strengen Qualitätssicherungsmaßnahmen und die Einhaltung von Industriestandards gewährleisten die hohe Qualität, Präzision und Haltbarkeit Ihrer Teile und Prototypen.

Wie gewährleistet Shared-Factory hervorragende Qualität?

Professioneller Projektingenieur

Überwacht von erfahrenen Ingenieuren mit langjähriger Erfahrung, die die zuverlässige Ausführung und Qualitätskontrolle des gesamten Projekts gewährleisten.

Spezifische Praktiken für die Qualitätssicherung

Technische Bewertung

Bevor die Produktionsphase beginnt, führt unser Ingenieurteam eine technische Bewertung Ihrer Teilekonstruktion durch. Dazu gehört eine Bewertung wichtiger Faktoren wie Material, Oberflächenbeschaffenheit, Struktur, Verfahren und andere Details Ihrer 3D- und 2D-Zeichnungen.

Überprüfung des Materials

Auf Wunsch unserer Kunden stellen wir eine Bescheinigung über das von uns für die Herstellung Ihrer Teile verwendete Material aus. Der Bericht stammt vom Hersteller des Rohmaterials und enthält in der Regel die Schmelznummer des Materials, die Materialqualität, die Abmessungen, die mechanischen Eigenschaften, die chemische Analyse usw.

Vor-Ort-Inspektionssystem

  Bei der Präzisionsbearbeitung ist es wichtig, dass sich das zu bearbeitende Material immer an der richtigen Stelle befindet. Mit dem Vor-Ort-Inspektionssystem werden die Positionen automatisch überprüft und entsprechende Anpassungen vorgenommen. Der Einsatz eines Vor-Ort-Inspektionssystems hilft außerdem, Probleme bereits im Frühstadium zu vermeiden und so Kosten und Zeit zu sparen.

Qualitätskontrolle während des Prozesses

  wir halten uns streng an die Anforderungen der ISO9001:2015. Die Mitarbeiter der Qualitätskontrolle führen alle 2 Stunden Routinekontrollen für alle Teile durch, die produziert werden. Dadurch werden weitere Risiken vermieden.

Volldimensionaler Inspektionsbericht

Für alle Aufträge stellen wir auf Anfrage einen vollständigen Bericht über die Maßprüfung zur Verfügung. Dieser Bericht enthält folgende Angaben: Anzahl der Teile, kritische Abmessungen, Gewinde und Toleranzen, Dicken und Tiefen, Aussehen der Teile usw.

Verpackung

Es ist wichtig, dass die Teile, die wir herstellen, von höchster Qualität sind. Wir wissen um die Unwägbarkeiten der Logistik. Deshalb sorgen wir dafür, dass das Risiko für die Teile während des Verpackungsprozesses verringert wird. Vier Schichten des Schutzes: 1. Packpapier 2. EPE 3. Schaumstoff 4. Papier/Holzkiste werden während des Verpackungsprozesses angewendet, um sicherzustellen, dass wir Ihnen die hochwertigsten und schönsten Teile liefern.

Hochmoderne Einrichtungen

Wir verfügen über eine große Anzahl von Kontrollräumen, die mit verschiedenen Kontrollinstrumenten und Qualitätskontrollpersonal in verschiedenen Werkstätten ausgestattet sind. So können wir sorgfältige Kontrollen durchführen und unsere strengen Qualitätskontrollprotokolle unterstützen.

ISO-Zertifizierungen

Wir haben uns die Mühe gemacht, um sicherzustellen, dass unsere Tätigkeiten den höchsten Branchenstandards entsprechen. Um unser Engagement für Qualität und Exzellenz zu demonstrieren, haben wir uns proaktiv um anerkannte Zertifizierungen namhafter Organisationen bemüht und diese erhalten.

Unsere Qualitätsprüfungsschritte

7

Material-Zertifizierungen

Wir achten sorgfältig auf die Qualität der Materialien, um Funktionsstörungen durch minderwertige Materialien zu vermeiden. Bei Bedarf bieten wir eine ROHS-Materialzertifizierung an.

ROHS-Zertifizierung

60

Prozessbegleitende Inspektion

Wir führen vor Ort Kontrollen und Messungen in verschiedenen Stadien des Bearbeitungsprozesses durch, um die Abmessungen und die Qualität in jedem Schritt zu gewährleisten

Unentgeltlich

8

Umfassende Inspektion

Wir führen umfassende Prüfungen von Bauteilen mit Hilfe von Qualitätsprüfgeräten wie einer Koordinatenmessmaschine durch.

Unentgeltlich

9

Funktionsprüfung

Bei funktionalen Bauteilen montieren wir die verschiedenen Teile sorgfältig und führen umfassende Funktionstests an der gesamten Funktionsbaugruppe durch

Unentgeltlich

11

Abschlussbericht der Inspektion

In der Endprüfungsphase stellen wir unseren Kunden einen umfassenden Prüfbericht zur Verfügung, der alle Prüfvorgänge und -ergebnisse zusammenfasst

Unentgeltlich

Reagieren Sie schnell und effektiv auf Qualitätsmängel

Unser Ziel ist es, außergewöhnliche Prototypen und Teile zu liefern, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Sollte Ihre Bestellung nicht Ihren Spezifikationen entsprechen, können wir eine Nachbesserung oder eine Rückerstattung vornehmen. Wenden Sie sich an unsere Experten, wenn Sie innerhalb eines Monats nach Erhalt Ihrer Ware Qualitätsprobleme feststellen. Teilen Sie uns das Problem innerhalb von fünf Werktagen nach Erhalt mit, und wir werden es innerhalb von 1 bis 3 Werktagen beheben.

Bedingungen für die Nacharbeit

Nachdem Sie uns Ihr Anliegen mitgeteilt haben, überprüfen wir das Design und die Muster, um Unstimmigkeiten festzustellen. Wir beheben dann die Beanstandungen und senden umgehend Ersatz.

Bedingungen für die Erstattung

Rückerstattungen werden nach Bestätigung der Produktprobleme schnell bearbeitet, und die Rückgabe wird bearbeitet.

Starten wir heute ein neues Projekt