Pruébenos y su primer pedido tendrá un descuento de 20%.  

Centro de ayuda

Servicios de conformado de metales

  Servicios de conformado masivo de metales, incluidos estampado, fundición de precisión, moldeo por inyección de metales y pulvimetalurgia

       Nuestra certificación ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

0 +
Envío a países
0 +
Componentes fabricados
0 +
Años de experiencia

China Plataforma de personalización de piezas metálicas

La combinación perfecta de precio + calidad + rapidez

Precios bajos

Calidad de primera

Entrega rápida

Active JavaScript en su navegador para rellenar este formulario.
Paso 1 de 2
Haga clic o arrastre los archivos a esta área para cargarlos.Puedes cargar hasta 100.

Todas las cargas son seguras y confidenciales

Nuestra capacidad de servicio de conformado de metales

    Nuestras capacidades de conformado de metales abarcan una amplia gama de procesos, como la estampación, la fundición a presión, el conformado de polvos metálicos, la pulvimetalurgia y el estampado en frío, lo que las hace idóneas para la producción rentable y de gran volumen de diversos componentes metálicos complejos y de alta precisión.

43
Fundición a presión de precisión

La fundición a presión es un proceso en el que el metal se funde a altas temperaturas y luego se inyecta en moldes para crear la forma deseada de la pieza. Suele utilizarse para la producción de grandes volúmenes de componentes metálicos de alta precisión y formas complejas.

42
Estampación de metales

Los materiales metálicos se colocan en una prensa y, a continuación, se aplica una fuerte presión a través de una matriz para punzonar, perforar, doblar o estirar el material metálico para crear las piezas deseadas, normalmente utilizadas para la producción de grandes volúmenes.

48
Moldeo por inyección de polvo metálico

El moldeo por inyección de polvos metálicos (MIM) es un proceso de fabricación de alta precisión empleado normalmente para la producción en serie de pequeños componentes metálicos, como piezas de precisión, engranajes, conectores y componentes de instrumentos.

Sólida capacidad de fabricación

0 +
Empresas atendidas
0 +
Piezas únicas producidas
0 +
Países enviados
0 +
Años de actividad
0 +
Proveedores Cooperaron

Queridos amigos, gracias por vuestros comentarios positivos, es la mejor recompensa para nosotros

¿Por qué elegir nuestros servicios de conformado de metales?

Tanto si se trata de componentes de microprecisión como de piezas sobredimensionadas, tanto si se trata de prototipos de lotes pequeños como de producción a gran escala, podemos suministrar componentes de alta calidad con la mayor rapidez y ventaja de costes.

53

Precios competitivos

En términos de calidad, precios y velocidad de fabricación, Shared-Factory busca siempre las mejores soluciones y procesos para garantizar que sus productos se fabriquen a los precios más competitivos, a las velocidades más rápidas y con la máxima calidad.

76

Producción rápida

Con numerosos nodos de producción a nuestra disposición, podemos lograr entregas rápidas tanto si se trata de personalización de lotes pequeños como de producción a gran escala. Especialmente en la fabricación a gran escala, la velocidad de entrega de Shared-Factory es más de 60% más rápida que la fabricación tradicional

50

Apoyo profesional de ingeniería

Shared-Factory cuenta con un equipo de ingenieros expertos en diversos campos, que asignan ingenieros dedicados a cada cliente, siempre dispuestos a optimizar diseños, reducir costes y mejorar la calidad. Creemos que nuestro equipo es capaz de ofrecer recomendaciones sobresalientes y un soporte de ingeniería sin parangón

67

Garantía de calidad

Damos prioridad a la calidad y garantizamos que los componentes cumplan las especificaciones. Shared-Factory, certificada con ISO9001 e ISO 13485, está equipada con varios instrumentos de inspección avanzados y un equipo de inspectores de calidad profesionales. Se realizan controles de calidad en cada fase del proceso de fabricación para garantizar la calidad de las piezas.

45

Entrega global (DDP)

Entrega en todo el mundo: Independientemente de su ubicación, le entregaremos las piezas en el destino que nos indique. No serás responsable de ningún asunto aduanero ni de transporte; solo tendrás que recibir las piezas en casa.

51

Suministro único

Shared-Factory cuenta con más de 50 tipos diferentes de equipos de producción con amplias capacidades de fabricación. No necesita tratar con varios proveedores; simplemente confíe en Shared-Factory para obtener una solución integral a todas sus necesidades.

Certificaciones ISO

Nos hemos esforzado al máximo para garantizar que nuestras operaciones se ajustan a las normas más exigentes del sector. Para demostrar nuestro compromiso con la calidad y la excelencia, hemos buscado y obtenido proactivamente certificaciones reconocidas de organizaciones de renombre.

¿Cómo garantiza Shared-Factory una calidad excelente?

Ingeniero profesional de proyectos

Supervisado por ingenieros experimentados con años de experiencia, que garantizan la ejecución fiable y el control de calidad de todo el proyecto.

Nuestros pasos de inspección de calidad

7

Certificaciones de materiales

Garantizamos meticulosamente la calidad de los materiales para evitar problemas de funcionamiento causados por materiales deficientes. Cuando es necesario, ofrecemos certificación de materiales ROHS

Certificación ROHS

34

Inspección en curso

Realizamos inspecciones y mediciones in situ en varias fases del proceso de mecanizado para garantizar las dimensiones y la calidad en cada paso

Gratuito

8

Inspección exhaustiva

Realizamos inspecciones exhaustivas de los componentes utilizando equipos de inspección de calidad, como una máquina de medición de coordenadas.

Gratuito

9

Pruebas de funcionamiento

Para los componentes funcionales, ensamblamos meticulosamente varias piezas y realizamos pruebas funcionales exhaustivas de todo el conjunto funcional

Gratuito

11

Informe de inspección final

En la fase de inspección final, proporcionamos a los clientes un informe de inspección exhaustivo en el que se resumen todos los procesos y resultados de la inspección

Gratuito

¿Qué es el conformado de metales?

El conformado de metales es un proceso de fabricación que implica el uso de materiales metálicos para crear diversas formas de piezas, componentes o productos. Este proceso normalmente implica calentar los materiales metálicos hasta un estado flexible y luego darles la forma deseada mediante métodos como la presión, el estampado, la fundición, la forja, el moldeo por inyección, etc. El conformado de metales suele emplearse para producir piezas con requisitos funcionales y estructurales específicos, ya que los metales presentan una excelente resistencia, conductividad y resistencia a la corrosión.

La elección de la técnica de conformado de metales depende de factores como el tamaño, la complejidad, la cantidad y el material de las piezas deseadas. Algunos procesos habituales de conformado de metales son la estampación, la fundición, la forja, el moldeo por inyección y la pulvimetalurgia. Cada uno de estos procesos tiene unas características y una aplicabilidad únicas, lo que los hace adecuados para distintos tipos de fabricación de metales.

El conformado de metales tiene amplias aplicaciones en diversos sectores industriales, como la fabricación de automóviles, la industria aeroespacial, la electrónica, los dispositivos médicos y la construcción, entre otros. Estos procesos permiten producir componentes metálicos de alta precisión, resistencia y durabilidad para satisfacer diversos requisitos de ingeniería y diseño.

Los procesos habituales de conformado de metales

Nuestros procesos de conformado de metales se eligen en función de la complejidad de los componentes, las especificaciones de los materiales, las cantidades de producción y los requisitos de calidad. Estas selecciones se realizan para satisfacer diversas necesidades de ingeniería y fabricación. Si no está seguro de qué proceso utilizar, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener ayuda.
 
Nombre del procesoDescripción del proceso
EstampaciónEl estampado es un proceso que consiste en dar forma a chapas metálicas aplicando presión a través de matrices y moldes. Se utiliza para crear diversas formas y diseños en componentes metálicos.
FundiciónLa fundición es un método en el que el metal fundido o las aleaciones se vierten en moldes y se dejan solidificar, formando piezas metálicas. Las técnicas de fundición más comunes son la fundición en coquilla, la fundición por gravedad y la fundición en arena.
ForjaLa forja consiste en calentar el metal hasta un estado maleable y darle forma aplicando fuerzas de compresión. Este proceso es conocido por producir componentes muy resistentes y duraderos.
Fundición a presiónLa fundición a presión es el proceso de inyectar metal fundido en moldes de alta presión para producir piezas precisas y de formas complejas. Se utiliza habitualmente en las industrias del automóvil y la electrónica.
Moldeo por inyección de metalesSimilar al moldeo por inyección de plástico, el MIM combina polvos metálicos con aglutinantes para crear una materia prima que se inyecta en moldes. Las piezas resultantes se sinterizan para formar componentes metálicos.
PulvimetalurgiaLa pulvimetalurgia consiste en comprimir polvos metálicos para darles la forma deseada y luego sinterizarlos a altas temperaturas para crear piezas metálicas. Este proceso es adecuado para componentes de alta precisión y resistencia.
Fundición de precisiónLa fundición de precisión es un proceso de fundición de alta precisión utilizado para fabricar piezas de formas complejas, a menudo en industrias como la aeroespacial.
DibujoEl trefilado es un proceso utilizado para estirar alambres o chapas metálicas hasta conseguir la forma y las dimensiones deseadas, empleado habitualmente en la producción de alambres y tubos.

Materiales comunes utilizados en el conformado de metales

En los procesos de conformado de metales se utiliza una gran variedad de materiales, entre los más comunes se encuentran: Acero, Aluminio, Cobre, Latón, Bronce, Titanio, Aleaciones a base de Níquel, Magnesio, Zinc, Plomo. Si necesita materiales especiales, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

79

Los materiales para la fundición a presión

Los materiales más utilizados para las piezas de fundición a presión son las aleaciones de aluminio, las aleaciones de zinc, las aleaciones de magnesio y las aleaciones de cobre, entre otros. Las piezas de fundición a presión tienen propiedades diferentes según el material, por lo que es esencial elegir el material adecuado en función de la aplicación específica. La fundición a presión es un método importante para la fabricación de componentes y se utiliza ampliamente en sectores como la automoción, la electrónica, los electrodomésticos y la industria aeroespacial, entre otros.

Problemas comunes en el conformado de metales

Contamos con las certificaciones ISO 9001 e ISO/TS 16949.

Podemos utilizar una variedad de máquinas herramienta similares para la producción a gran escala, lo que garantiza entregas eficientes y de alta calidad.

Contamos con equipos de ingenieros de diversos campos con amplia experiencia en fabricación. Pueden ofrecerle valiosos consejos para reducir los costes de producción y mejorar la calidad.

La mayor parte de la conformación de metales implica el diseño de moldes, y la racionalidad de la producción de moldes afecta directamente al coste y la calidad. Contamos con ingenieros experimentados con años de experiencia excepcional para proporcionar diseños más razonables.

Shared-Factory se adapta tanto a pequeñas como a grandes series de producción, desde prototipos individuales hasta producción en serie, sin cantidades mínimas de pedido estrictas.

Trabajar con numerosas industrias

Gracias a nuestras sólidas capacidades de fabricación, precios competitivos, entregas rápidas, excelente calidad, envíos globales y muchas otras ventajas, cada vez nos asociamos más con amigos de diversas industrias de todo el mundo. Esto incluye, entre otros, los sectores aeroespacial, médico, de semiconductores, robótica, automatización, equipos de máquinas herramienta, automoción y electrónica de consumo.

Aeroespacial

Nuestros servicios de fabricación de alta precisión y materiales especiales satisfacen los complejos requisitos de la industria aeroespacial en sus distintas fases.

Empecemos hoy un nuevo proyecto

Conozca los procesos de fabricación, las tecnologías y los materiales

Hacemos un seguimiento continuo de las últimas tendencias del sector y nos inspiramos en nuestro blog actualizado para ofrecerle nuevas perspectivas que le ayuden a impulsar el crecimiento de su negocio.

¿Qué es el mecanizado médico? Explorar la precisión y la innovación

Descubra la precisión artesanal del mecanizado médico y cómo da forma a la asistencia sanitaria moderna. Aprenda qué es el mecanizado médico y su función en la creación de componentes complejos para dispositivos médicos. Explore los procesos, los materiales y las medidas de control de calidad.