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Servicios de fabricación de chapas metálicas

  Servicios de ingeniería y fabricación a medida, desde prototipos hasta producción bajo demanda de piezas de chapa. Solución de fabricación de chapa de bajo coste para usted.

       Nuestra certificación ISO 9001:2015 ISO 13485:2016

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Plataforma china de fabricación de chapa en línea

La combinación perfecta de precio + calidad + rapidez

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Nuestros servicios de fabricación de chapas metálicas a medida

    Nuestra fabricación de chapas metálicas abarca una amplia gama de procesos, como corte, plegado, punzonado, laminado, estirado, conformado, corte por láser, soldadura, ensamblaje y mucho más. Este amplio conjunto de técnicas nos permite procesar rápidamente formas complejas de chapa metálica.

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Corte por láser

El corte por láser y el corte por plasma son capaces de cortar una gran variedad de materiales, incluidas diversas aleaciones metálicas, materiales compuestos, cuero, madera y fibras, entre otros. Son conocidos por su alta velocidad y calidad de corte.

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Estampación y corte

El estampado y el corte pueden dividirse en cizallado, troquelado, punzonado, corte, entallado y corte longitudinal, y se utilizan habitualmente para el procesamiento directo de platos de bicicleta, engranajes de instrumentos, así como láminas de acero al silicio en aparatos eléctricos y conectores en circuitos integrados.

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Doblar

El plegado de chapa se utiliza para dar forma a piezas de acero, acero inoxidable, aluminio y prototipos de chapa personalizados tras el proceso de corte. Puede transformar piezas planas de chapa metálica en diversas formas, como formas en V, en U o ranuras.

Sólida capacidad de fabricación

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¿Por qué elegir nuestros servicios de fabricación de chapas metálicas?

Servicios de mecanizado CNC rentables, que van desde componentes de ultraprecisión a 0,001 mm hasta piezas a gran escala de hasta 20 metros, abarcando tanto componentes comunes como poco comunes. Destacamos en la entrega de piezas excepcionales a los costes más competitivos.

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Precios competitivos

En términos de calidad, precios y velocidad de fabricación, Shared-Factory busca siempre las mejores soluciones y procesos para garantizar que sus productos se fabriquen a los precios más competitivos, a las velocidades más rápidas y con la máxima calidad.

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Producción rápida

Con numerosos nodos de producción a nuestra disposición, podemos lograr entregas rápidas tanto si se trata de personalización de lotes pequeños como de producción a gran escala. Especialmente en la fabricación a gran escala, la velocidad de entrega de Shared-Factory es más de 60% más rápida que la fabricación tradicional

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Apoyo profesional de ingeniería

Shared-Factory cuenta con un equipo de ingenieros expertos en diversos campos, y a cada cliente se le asigna un ingeniero especializado dispuesto a optimizar diseños, reducir costes y mejorar la calidad en cualquier momento. Creemos en la capacidad de nuestro equipo para ofrecer excelentes recomendaciones y un soporte de ingeniería sin igual.

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Garantía de calidad

Damos prioridad a la calidad y garantizamos que los componentes cumplan las especificaciones. Shared-Factory, certificada con las normas ISO 2768 e ISO 9001:13485, está equipada con varios instrumentos de inspección avanzados y un equipo de inspectores de calidad profesionales. Se realizan controles de calidad en cada fase del proceso de fabricación para garantizar la calidad de las piezas.

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Entrega global (DDP)

Entrega en todo el mundo: Independientemente de su ubicación, le entregaremos las piezas en el destino que nos indique. No serás responsable de ningún asunto aduanero ni de transporte; solo tendrás que recibir las piezas en casa.

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Suministro único

Shared-Factory cuenta con más de 50 tipos diferentes de equipos de producción con amplias capacidades de fabricación. No necesita tratar con varios proveedores; simplemente confíe en Shared-Factory para obtener una solución integral a todas sus necesidades.

Certificaciones ISO

Nos hemos esforzado al máximo para garantizar que nuestras operaciones se ajustan a las normas más exigentes del sector. Para demostrar nuestro compromiso con la calidad y la excelencia, hemos buscado y obtenido proactivamente certificaciones reconocidas de organizaciones de renombre.

Nuestros pasos de inspección de calidad

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Certificaciones de materiales

Garantizamos meticulosamente la calidad de los materiales para evitar problemas de funcionamiento causados por materiales deficientes. Cuando es necesario, ofrecemos certificación de materiales ROHS

Certificación ROHS

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Inspección en curso

Realizamos inspecciones y mediciones in situ en varias fases del proceso de mecanizado para garantizar las dimensiones y la calidad en cada paso

Gratuito

8

Inspección exhaustiva

Realizamos inspecciones exhaustivas de los componentes utilizando equipos de inspección de calidad, como una máquina de medición de coordenadas.

Gratuito

9

Pruebas de funcionamiento

Para los componentes funcionales, ensamblamos meticulosamente varias piezas y realizamos pruebas funcionales exhaustivas de todo el conjunto funcional

Gratuito

11

Informe de inspección final

En la fase de inspección final, proporcionamos a los clientes un informe de inspección exhaustivo en el que se resumen todos los procesos y resultados de la inspección

Gratuito

¿Qué es la fabricación de chapas metálicas?

La transformación de chapas metálicas es un proceso metalúrgico que consiste en dar forma a chapas finas (normalmente de acero, aluminio, acero inoxidable, etc.) para convertirlas en diversas piezas y componentes mediante una serie de pasos de fabricación. Estos procesos pueden incluir corte, estampado, doblado, soldadura, ensamblaje, etc. El procesado de chapa metálica se utiliza habitualmente para fabricar piezas metálicas, carcasas, paneles, chasis y otros componentes. Ofrece una gran precisión, versatilidad y complejidad, por lo que es adecuado para una amplia gama de industrias como la automoción, la electrónica, los electrodomésticos, la construcción y otras. Este método se emplea a menudo para producir piezas a medida y prototipos debido a su capacidad para lograr un conformado de metales de alta precisión a costes relativamente bajos.

Shared-Factory ofrece una amplia gama de servicios de procesamiento de chapas metálicas, capaces de fabricar casi cualquier pieza que necesite

Procesos de fabricación de chapa disponibles

Consulte las ventajas específicas de cada uno proceso de fabricación de chapa metálica y elija uno para sus necesidades de piezas personalizadas.

ProcesosDescripciónEspesorÁrea de corte
Corte por láserEl corte por láser es un proceso de corte térmico que utiliza láser de alta potencia para cortar metales.Hasta 50 mmHasta 4000 x 6000 mm
Corte por plasmaEl corte por plasma CNC es adecuado para cortar chapas más gruesas.Hasta 50 mmHasta 4000 x 6000 mm
Corte por chorro de aguaEs especialmente útil para cortar metales muy gruesos, incluido el acero.Hasta 300 mmHasta 3000 x 6000 mm
DoblarSe utiliza para dar forma a prototipos de chapa personalizados tras el proceso de corte.Hasta 20 mmHasta 4000 mm

Normas de fabricación de chapas metálicas

    Para garantizar la fabricabilidad y precisión de las piezas y prototipos fabricados, nuestros servicios de fabricación de chapas metálicas a medida cumplen la norma ISO 2768-m.
Detalle de las dimensionesUnidades métricasUnidades imperiales

De borde a borde, superficie única

+/- 0,127 mm+/- 0,005 pulg.

Borde a agujero, superficie única

+/- 0,127 mm+/- 0,005 pulg.

Agujero a agujero, superficie única

+/- 0,127 mm+/- 0,005 pulg.

Curva hasta el borde / agujero, superficie única

+/- 0,254 mm+/- 0,010 pulg.

Borde a borde, superficie múltiple

+/- 0,762 mm+/- 0,030 pulg.

Sobre pieza conformada, superficie múltiple

+/- 0,762 mm+/- 0,030 pulg.

Ángulo de flexión

+/- 1°

Por defecto, los bordes afilados se romperán y desbarbarán. Para cualquier borde crítico que deba dejarse afilado, anótelo y especifíquelo en su dibujo.

Materiales comunes para el procesado de chapa metálica

Sea cual sea la aplicación y el requisito de su piezas de chapaEncontrará el material adecuado si confía en Shared-Factory. A continuación se describen algunos materiales populares disponibles para fabricación metálica a medida.

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Acero inoxidable

La resistencia a la corrosión es la principal diferencia entre el acero inoxidable y el acero normal. Todos los aceros inoxidables contienen al menos 10,5% de cromo. La adición de cromo hace que estos aceros sean más resistentes a la corrosión. Los distintos grados de este material contienen varios elementos de aleación que pueden mejorar aún más la resistencia a la corrosión, la capacidad de tratamiento térmico y las propiedades de mecanizado.

Industrias de aplicación primaria: Medicina, automoción, aeroespacial, robótica, automatización y maquinaria.

Subtipos:Acero inoxidable 15-5,Acero inoxidable 17-4,Acero inoxidable 18-8,Acero inoxidable 303,Acero inoxidable 304,Acero inoxidable 316,Acero inoxidable 416,Acero inoxidable 420,Acero inoxidable 440C,Acero inoxidable 410

Tratamientos superficiales habituales (postprocesado)

Durante el proceso de mecanizado CNC, pueden quedar marcas visibles de la herramienta en la superficie a medida que se retira material para crear la forma deseada. Normalmente, se requiere algún tratamiento posterior para solucionar este problema. Existen varios tipos de tratamientos superficiales, cada uno de los cuales sirve para fines distintos. En Shared-Factory, ofrecemos una gama de tratamientos superficiales comunes destinados a mejorar tanto la funcionalidad como la estética.

             Nombre            Descripción                                                                                       MaterialesColorTexturaEnlace
AnodizadoAnodizadoEl anodizado mejora la resistencia a la corrosión, aumenta la resistencia al desgaste y la dureza, y protege la superficie metálica. Ampliamente utilizado en piezas mecánicas, aeronaves y automóviles, instrumentos de precisión, etc.AluminioTransparente, negro, gris, rojo, azul, dorado.Acabado liso y mate.Más información>>
Granallado

Granallado

El granallado da como resultado piezas con una superficie lisa de textura mate. Se utiliza principalmente para aplicaciones visuales y puede ir seguido de otros tratamientos superficiales.

ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero

 
n/aMateMás información>>
Recubrimiento en polvoRecubrimiento en polvoEl recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica en forma de polvo seco que fluye libremente. A diferencia de la pintura líquida convencional, que se aplica mediante un disolvente que se evapora, el revestimiento en polvo suele aplicarse electrostáticamente y después se cura con calor o luz ultravioleta.Aluminio, acero inoxidable, acero

Negro, cualquier código RAL o número Pantone

 Brillante o semibrillante

Más información>>

GalvanoplastiaGalvanoplastiaLa galvanoplastia puede ser funcional, decorativa o relacionada con la corrosión. Muchas industrias utilizan este proceso, incluido el sector de la automoción, en el que es habitual el cromado de piezas de acero de automóviles.

Aluminio, acero, acero inoxidable

 

n/a

 

Acabado liso y brillante

 

Lganar Más>>

 
PulidoPulido

El pulido es el proceso de crear una superficie lisa y brillante, ya sea mediante el frotamiento físico de la pieza o por interferencia química. El proceso produce una superficie con una reflexión especular significativa, pero en algunos materiales es capaz de reducir la reflexión difusa.

Aluminio, latón, acero inoxidable, acero

 n/a

Brillante

Más información>>

Cepillado

Cepillado

El cepillado es un proceso de tratamiento de superficies en el que se utilizan bandas abrasivas para dibujar trazos en la superficie de un material, normalmente con fines estéticos.

ABS, aluminio, latón, acero inoxidable, acero

n/asatén

Más información>>

Trabajar con numerosas industrias

Gracias a nuestras sólidas capacidades de fabricación, precios competitivos, entregas rápidas, excelente calidad, envíos globales y muchas otras ventajas, cada vez nos asociamos más con amigos de diversas industrias de todo el mundo. Esto incluye, entre otros, los sectores aeroespacial, médico, de semiconductores, robótica, automatización, equipos de máquinas herramienta, automoción y electrónica de consumo.

Aeroespacial

Nuestros servicios de fabricación de alta precisión y materiales especiales satisfacen los complejos requisitos de la industria aeroespacial en sus distintas fases.

Preguntas frecuentes sobre los servicios CNC de fábrica compartida

Shared-Factory ofrece una amplia gama de servicios que incluyen corte, plegado, punzonado, soldadura y montaje. Nuestra maquinaria de última generación garantiza precisión y acabados de alta calidad para todos los proyectos.

Las tolerancias de fabricación de chapa metálica se refieren a las desviaciones aceptables de las características de las piezas de chapa metálica necesarias para una instalación e integración precisas y coherentes.

En el caso de las piezas de chapa metálica, se suele utilizar la norma ISO 2768-mk para garantizar un control adecuado de los elementos de geometría y tamaño. A continuación se muestran 7 normas de tolerancia de dimensiones lineales y angulares, planitud y rectitud, cilindricidad y circularidad.

   El factor K en el proceso de chapa metálica es la relación entre el eje neutro y el espesor del material. Este valor varía en función de las distintas propiedades físicas y del grosor de los materiales utilizados.

Cada aspecto de un proyecto de fabricación de chapa metálica lleva asociado un coste: el diseño, el posible prototipo, los procesos de acabado y otros. Aparte del proceso en sí, los materiales también cuestan dinero. Si desea conocer algunos consejos para reducir los costes de la fabricación de chapas metálicas a medida, puede aprender de este artículo.

Shared-Factory se adapta tanto a pequeñas como a grandes series de producción, desde prototipos individuales hasta producción en serie, sin cantidades mínimas de pedido estrictas.

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