Von der Konstruktion der Spritzgussform über die Fertigung bis hin zur Produktion setzen wir die am besten geeigneten Verfahren ein, um hochwertige Kunststoffteile herzustellen.
Unsere Zertifizierung nach ISO 9001:2015 ISO 13485:2016
Die perfekte Kombination aus Preis + Qualität + Geschwindigkeit
Alle Uploads sind sicher und vertraulich
Vom Entwurf des Kunststoffprototyps bis hin zum Produktionsguss sind unsere kundenspezifischen Spritzgussdienstleistungen für die kosteneffiziente, qualitativ hochwertige Produktion von Teilen mit wettbewerbsfähigen Preisen und kurzen Lieferfristen bestens geeignet. Unsere robusten Fertigungsanlagen und leistungsstarken Präzisionsmaschinen gewährleisten eine gleichbleibende Teileproduktion mit denselben Formen. Noch besser ist, dass wir für jeden Spritzgussauftrag eine kostenlose Beratung durch Experten anbieten, einschließlich Empfehlungen für die Formgestaltung, die Auswahl von Materialien und Oberflächenbehandlungen für die endgültige Anwendung und Versandoptionen.
Wir können verschiedene Spritzgießwerkzeuge entwerfen und herstellen und Prototypenmuster erstellen.
Von der Werkzeugkonstruktion bis zur Fließanalyse eignet sich unser Kunststoffspritzguss für die kosteneffiziente, großvolumige Produktion einer breiten Palette von Präzisionskunststoffteilen.
Bei unserem Insert-Molding-Verfahren werden mehrere verschiedene Materialien in den Spritzgießprozess eingebettet, um eine Vielzahl komplexer Komponenten herzustellen.
Beim Insert Molding wird thermoplastisches Material um ein vorgeformtes Bauteil gegossen, um ein fertiges Teil zu erhalten, das mehrere Materialien enthält.
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Ich benötigte eine große Menge dieser Spritzgussteile mit durchschnittlichen Qualitätsanforderungen. Ich wog die Faktoren Preis, Qualität und Liefergeschwindigkeit ab und wählte schließlich dieses Unternehmen für die Herstellung aus. Ich habe bereits damit begonnen, die Lieferungen in Chargen zu erhalten, und die Ergebnisse sind sehr zufriedenstellend. Es war die richtige Entscheidung.
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Ich brauchte nur 200.000 Stück dieses Stanzteils, und vor Ort wären die Kosten recht hoch gewesen. Also habe ich eine Fertigung in China in Betracht gezogen. Ich habe die Sendungen schnell in Stapeln erhalten und bin mit dem Preis, der Qualität und der Liefergeschwindigkeit sehr zufrieden.
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Ich war der Meinung, dass die von mir benötigten Bauteile sehr komplex waren und hohe Anforderungen stellten, aber mein Budget war begrenzt, so dass ich erwog, sie in China herstellen zu lassen. Nachdem ich die Ware jedoch erhalten hatte, war ich von der Fertigungsqualität des Unternehmens angenehm überrascht. Vielleicht sollte ich meine Meinung über die chinesische Produktion noch einmal überdenken.
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Ich habe mehrere hochkomplexe Teile in China angefertigt und hatte zunächst Bedenken, ob sie liefern können, aber ich habe die benötigten Teile schnell erhalten. Einige von ihnen sind bereits installiert und funktionieren perfekt. Es war ein sehr zufriedenstellendes Einkaufserlebnis.
Kostengünstige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, die von Ultrapräzisionskomponenten mit einer Genauigkeit von 0,001 mm bis hin zu Großteilen mit einer Länge von bis zu 20 Metern reichen und sowohl gängige als auch seltene Komponenten abdecken. Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir hervorragende Teile zu den wettbewerbsfähigsten Kosten liefern.
In Bezug auf Qualität, Preisgestaltung und Fertigungsgeschwindigkeit sucht Shared-Factory stets nach den besten Lösungen und Verfahren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte zu den wettbewerbsfähigsten Preisen, in der schnellsten Geschwindigkeit und mit der höchsten Qualität hergestellt werden.
Mit unseren zahlreichen Produktionsknotenpunkten können wir schnelle Lieferungen erreichen, egal ob es sich um eine Kleinserienanfertigung oder eine Großserienproduktion handelt. Insbesondere bei der Großserienfertigung ist die Liefergeschwindigkeit von Shared-Factory mehr als 60% schneller als bei der traditionellen Fertigung.
Shared-Factory verfügt über ein Team von Fachingenieuren aus verschiedenen Bereichen. Jedem Kunden wird ein engagierter Ingenieur zugewiesen, der jederzeit bereit ist, Entwürfe zu optimieren, Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern. Wir glauben an die Fähigkeit unseres Teams, hervorragende Empfehlungen und beispiellosen technischen Support zu bieten.
Wir legen großen Wert auf Qualität und stellen sicher, dass die Komponenten den Spezifikationen entsprechen. Shared-Factory ist nach ISO 2768 und ISO 9001:13485 zertifiziert und verfügt über verschiedene fortschrittliche Prüfgeräte und ein Team professioneller Qualitätsprüfer. In jeder Phase des Fertigungsprozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um die Qualität der Teile zu gewährleisten.
Weltweite Lieferung: Unabhängig von Ihrem Standort liefern wir die Teile an das von Ihnen angegebene Ziel. Sie sind nicht für Zoll- oder Transportangelegenheiten verantwortlich; Sie müssen nur die Teile zu Hause in Empfang nehmen.
Shared-Factory verfügt über mehr als 50 verschiedene Arten von Produktionsanlagen mit umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten. Sie müssen sich nicht mit mehreren Lieferanten auseinandersetzen, sondern können sich auf Shared-Factory verlassen, um alle Ihre Bedürfnisse aus einer Hand zu befriedigen
Wir haben uns die Mühe gemacht, um sicherzustellen, dass unsere Tätigkeiten den höchsten Branchenstandards entsprechen. Um unser Engagement für Qualität und Exzellenz zu demonstrieren, haben wir uns proaktiv um anerkannte Zertifizierungen namhafter Organisationen bemüht und diese erhalten.
Überwacht von erfahrenen Ingenieuren mit langjähriger Erfahrung, die die zuverlässige Ausführung und Qualitätskontrolle des gesamten Projekts gewährleisten.
Wir achten sorgfältig auf die Qualität der Materialien, um Funktionsstörungen durch minderwertige Materialien zu vermeiden. Bei Bedarf bieten wir eine ROHS-Materialzertifizierung an.
Wir führen vor Ort Kontrollen und Messungen in verschiedenen Stadien des Bearbeitungsprozesses durch, um die Abmessungen und die Qualität in jedem Schritt zu gewährleisten
Umfassende Inspektion
Wir führen umfassende Prüfungen von Bauteilen mit Hilfe von Qualitätsprüfgeräten wie einer Koordinatenmessmaschine durch.
Bei funktionalen Bauteilen montieren wir die verschiedenen Teile sorgfältig und führen umfassende Funktionstests an der gesamten Funktionsbaugruppe durch
In der Endprüfungsphase stellen wir unseren Kunden einen umfassenden Prüfbericht zur Verfügung, der alle Prüfvorgänge und -ergebnisse zusammenfasst
Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material, in der Regel Kunststoff, unter hohem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird. Sobald das Material abkühlt und sich verfestigt, nimmt es die Form des Formhohlraums an und ermöglicht so die Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffteilen und -produkten. Das Spritzgießen wird aufgrund seiner Effizienz und seiner Fähigkeit, präzise und komplexe Formen herzustellen, häufig für die Massenproduktion von Kunststoffteilen verwendet.
entwerfen und fertigen wir präzise kundenspezifische Spritzgussformen aus hochwertigen Materialien. Unsere Verfahren gewährleisten unübertroffene Konsistenz und Wiederholbarkeit bei kurzen Vorlaufzeiten und erschwinglichen Preisen. Jedes von uns hergestellte Kunststoff-Spritzgießwerkzeug entspricht internationalen Standards. Von einmaligen Projekten bis hin zu Kleinserien und Produktionswerkzeugen bieten wir langlebige und zuverlässige Formen an.
Form Klasse | Zweck | Shot Life | Toleranz | Kosten | Vorlaufzeit |
Klasse 105 | Prüfung von Prototypen | Unter 500 Zyklen | ± 0,02 mm | $ | 7-10 Tage |
Klasse 104 | Produktion von Kleinserien | Unter 100.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $$$ | 10-15 Tage |
Klasse 103 | Produktion von Kleinserien | Unter 500.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $$$$ | 10-15 Tage |
Klasse 102 | Mittelgroße Produktion | Mittlere bis hohe Produktion | ± 0,02 mm | $$$$$ | 10-15 Tage |
Klasse 101 | Hochvolumige Produktion | Über 1.000.000 Zyklen | ± 0,02 mm | $$$$$$ | 10-18 Tage |
Das Spritzgießen ist mit einer Vielzahl von Kunststoffen möglich und eignet sich daher für viele Anwendungen in fast allen Branchen. Auf Anfrage können wir Tausende von Materialien beschaffen. Bitte kontaktieren Sie [email protected] für spezifische Materialanfragen.
Für den Kunststoffspritzguss steht eine breite Palette von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zur Verfügung, darunter Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, chemische Beständigkeit usw.
ABS，ABS，CA，HDPE，LCP，LDPE ，PA 6，PARA，PBT ，PBT-PET，PC ，PC-ABS，PC-PBT，PC-PET，PCT，PE，PEEK， PEI，PE-PP，PE-PS，PES，PET ，PLA，POM，PP ，PPA，PPS ，PS-PPE ，PSU，PVC，PVDF，SAN，TPO，TPU
Beim Spritzgießen wird eine breite Palette von Kunststoffen verwendet, so dass es sich für viele Anwendungen in fast allen Branchen eignet. Auf Anfrage können wir Tausende von Materialien beschaffen. Bitte kontaktieren Sie [email protected] für spezifische Materialanfragen.
| Name | Beschreibung | Link |
 | Glänzend | Oberflächen der Güteklasse A werden mit einem Diamantschwabbelverfahren hergestellt und ergeben glänzende Oberflächen auf Spritzgussteilen. | |
 | Halbglänzend | Bei der Endbearbeitung der Güteklasse B wird Schleifpapier verwendet, um Teile mit einer etwas raueren Oberfläche als Teile der Güteklasse A herzustellen. Kundenspezifisch geformte Kunststoffteile, die einer Endbearbeitung der Güteklasse B unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. | |
 | Matt | Bei der Endbearbeitung der Güteklasse C werden Schleifsteine verwendet, um eine raue, unebene Oberfläche zu erzeugen. Spritzgussteile aus Kunststoff, die einer Endbearbeitung der Güteklasse C unterzogen werden, haben eine matte Oberflächenstruktur. | |
 | Texturiert | Bei Oberflächen der Güteklasse D werden Körnung und trockene Glasperlen oder Oxid verwendet, um eine sehr raue, strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Je nach Art des verwendeten Materials können die Produkte eine satinierte oder matte Oberfläche aufweisen. |
Je nach Material, das Sie für Ihre Spritzgussteile verwenden, erzielen Sie mit den SPI Oberflächen- und Formoberflächen unterschiedliche Ergebnisse. Die nachstehenden Tabellen zeigen, wie Sie die richtige Formoberfläche und das richtige Material für Ihre spezifische Anwendung auswählen.
| Material | A-1 | A-2 | A-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Durchschnitt | Durchschnitt | Gut |
| Polypropylen (PP) | Nicht empfohlen | Durchschnitt | Durchschnitt |
| Polystyrol (PS) | Durchschnitt | Durchschnitt | Gut |
| HDPE | Nicht empfohlen | Durchschnitt | Durchschnitt |
| Nylon | Durchschnitt | Durchschnitt | Gut |
| Polycarbonat (PC) | Durchschnitt | Gut | Ausgezeichnet |
| Polyurethan (TPU) | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen |
| Acryl | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Material | B-1 | B-2 | B-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Gut | Gut | Ausgezeichnet |
| Polypropylen (PP) | Gut | Gut | Ausgezeichnet |
| Polystyrol (PS) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| HDPE | Gut | Gut | Ausgezeichnet |
| Nylon | Gut | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Polycarbonat (PC) | Gut | Gut | Durchschnitt |
| Polyurethan (TPU) | Nicht empfohlen | Durchschnitt | Durchschnitt |
| Acryl | Gut | Gut | Gut |
| Material | C-1 | C-2 | C-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Polypropylen (PP) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Polystyrol (PS) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| HDPE | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Nylon | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Polycarbonat (PC) | Durchschnitt | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen |
| Polyurethan (TPU) | Gut | Gut | Gut |
| Acryl | Gut | Gut | Gut |
| Material | D-1 | D-2 | D-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut |
| Polypropylen (PP) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Polystyrol (PS) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut |
| HDPE | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Nylon | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut |
| Polycarbonat (PC) | Ausgezeichnet | Nicht empfohlen | Nicht empfohlen |
| Polyurethan (TPU) | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet | Gut |
| Acryl | Durchschnitt | Durchschnitt | Durchschnitt |
Aufgrund unserer robusten Fertigungskapazitäten, unserer wettbewerbsfähigen Preise, der schnellen Lieferung, der ausgezeichneten Qualität, des weltweiten Versands und vieler anderer Vorteile arbeiten wir zunehmend mit Freunden aus verschiedenen Branchen weltweit zusammen. Dazu gehören unter anderem Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Halbleiter, Robotik, Automatisierung, Werkzeugmaschinen, Automobilbau und Unterhaltungselektronik.
Unsere hochpräzisen Fertigungsdienstleistungen und Spezialwerkstoffe erfüllen die komplexen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie in verschiedenen Phasen.
Wir sind nach ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifiziert.
Die Kosten für unsere Dienstleistungen hängen von verschiedenen Faktoren ab, z. B. von der Größe des Bauteils, der Komplexität der Form, der Anzahl der Kavitäten, dem Materialtyp und den Nachbearbeitungsanforderungen. Wir erstellen Angebote, nachdem wir diese Faktoren auf unserer Plattform analysiert haben.
Sobald ein Auftrag erteilt wurde, dauern der Entwurf und die Herstellung der Gussform in der Regel etwa 35 Tage, und die Produktion der Gussteile nimmt weitere 3-5 Tage in Anspruch.
Shared-Factory ermöglicht sowohl kleine als auch große Produktionsläufe, von einzelnen Prototypen bis hin zur Massenproduktion, ohne strenge Mindestbestellmengen.
SPI-Oberflächen beziehen sich auf den weltweit vorherrschenden Standard für Oberflächenbehandlungen, der von der Plastics Industry Trade Association (SPI) festgelegt wurde. Er umfasst die 12 Stufen der SPI-Oberflächenbehandlung. Sie können sich auch auf SPI-Oberflächen als SPI-Formoberflächen beziehen.
SPI-Oberflächen sind zwar weltweit weit verbreitet, aber sie sind nicht die einzigen Formenoberflächen. Die andere Norm, die es zu berücksichtigen gilt, ist die VDI 3400-Norm für die Oberflächenbeschaffenheit. Sie wurde von der Gesellschaft Deutscher Ingenieure festgelegt und umfasst 45 Texturstufen für Spritzgussteile.
Wir beobachten ständig die neuesten Branchentrends und lassen uns von unserem aktualisierten Blog inspirieren, um Ihnen neue Erkenntnisse zu vermitteln, die Ihr Unternehmenswachstum fördern können.
Entdecken Sie das Präzisionshandwerk der medizinischen Bearbeitung und wie es das moderne Gesundheitswesen prägt. Erfahren Sie, was medizinische Bearbeitung ist und welche Rolle sie bei der Herstellung komplizierter Komponenten für medizinische Geräte spielt. Erforschen Sie die Prozesse, Materialien und Qualitätskontrollmaßnahmen
Entdecken Sie, warum die CNC-Bearbeitung in der Medizinbranche sehr gefragt ist. Präzisionskomponenten und komplexe medizinische Geräte erfordern präziseste Werkzeuge.
China verfügt über ein umfassendes industrielles Kettensystem und ist auch die größte Produktionsbasis der Welt. Unser Unternehmen befindet sich in Suzhou, der größten Industriestadt der Welt, nur 20 km von Shanghai entfernt. Wenn Sie Chinas ausgereifte Industriekette und starke Fertigungskapazitäten nutzen möchten, um die Produktionskosten zu senken, können wir eng zusammenarbeiten. Wenn Sie andere Kooperationsabsichten haben, begrüßen wir natürlich auch jedes für beide Seiten vorteilhafte Geschäftskooperationsmodell und freuen uns auf Ihre Vorschläge. Wir laden Sie auch herzlich ein, uns vor Ort zu besuchen. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder eine Zusammenarbeit besprechen möchten, können Sie sich jederzeit per E-Mail an uns wenden: [email protected]. Wir freuen uns darauf, eine langfristige strategische Partnerschaft mit Ihnen aufzubauen.
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Ich hoffe, einen günstigeren Preis zu erhalten
⭐⭐⭐⭐⭐
Ich habe eine kleine Serie von CNC-Teilen anfertigen lassen und sie prompt erhalten. Ich hatte den Eindruck, dass Ihr Service ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet. Ich möchte jedoch in Zukunft größere Bestellungen aufgeben und würde es begrüßen, wenn Sie mir einen günstigeren Preis bei gleichbleibend hervorragender Qualität anbieten könnten. Ich danke Ihnen.