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사출 성형 서비스

사출 금형 설계 및 제작에서 생산에 이르기까지 고품질 플라스틱 부품을 제조하는 데 가장 적합한 공정을 사용합니다.

       ISO 9001:2015 ISO 13485:2016 인증 획득

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제조된 구성 요소
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수년간의 경험

중국 플라스틱 부품 맞춤화 플랫폼

가격 + 품질 + 속도의 완벽한 조합

저렴한 가격

최고 수준의 품질

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당사의 사출 성형 역량

  플라스틱 프로토타입 설계부터 생산 성형까지, 당사의 맞춤형 사출 성형 서비스는 빠른 납기 내에 경쟁력 있는 가격으로 비용 효율적인 고품질 부품을 생산하는 데 적합합니다. 당사의 견고한 제조 시설과 강력한 정밀 기계는 동일한 금형을 사용하여 일관된 부품 생산을 보장합니다. 더 좋은 점은 모든 사출 성형 주문에 대해 금형 설계 권장 사항, 최종 적용을 위한 재료 및 표면 처리 선택, 배송 옵션을 포함한 무료 전문가 상담을 제공한다는 것입니다.

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맞춤형 사출 성형 툴링

다양한 사출 성형 툴링을 설계 및 제작하고 프로토타입 샘플링을 제공할 수 있습니다.

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플라스틱 사출 성형

금형 설계부터 흐름 분석까지, 당사의 플라스틱 사출 성형은 다양한 정밀 플라스틱 부품의 비용 효율적인 대량 생산에 적합합니다.

51DFKOBkoPL._AC_UF894,1000_QL80_
오버몰딩

당사의 인서트 몰딩 공정은 사출 성형 공정에 여러 가지 재료를 삽입하여 다양하고 복잡한 부품을 생산합니다.

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몰딩 삽입

인서트 몰딩은 열가소성 소재를 미리 성형된 부품 주위에 성형하여 여러 소재를 통합한 완성된 부품을 만드는 프로세스입니다.

강력한 제조 역량

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지원 대상 회사
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고유 부품 생산
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배송 국가
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비즈니스 연도
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협력 공급업체

친애하는 친구 여러분, 긍정적 인 의견에 감사드립니다. 이것이 우리에게 최고의 보상입니다.

왜 당사의 사출 성형 서비스를 선택해야 할까요?

0.001mm의 초정밀 부품부터 최대 20미터의 대형 부품까지, 일반 부품과 희귀 부품을 모두 아우르는 비용 효율적인 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 당사는 가장 경쟁력 있는 비용으로 뛰어난 부품을 제공하는 데 탁월합니다.

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가격 경쟁력 확보

품질, 가격, 제조 속도 측면에서 쉐어드팩토리는 항상 가장 경쟁력 있는 가격, 가장 빠른 속도, 최고의 품질로 제품을 제조할 수 있도록 최상의 솔루션과 프로세스를 모색합니다.

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신속한 생산

수많은 생산 노드를 마음대로 사용할 수 있기 때문에 소량 맞춤 제작이든 대규모 생산이든 빠른 배송을 달성할 수 있습니다. 특히 대규모 제조에서 쉐어팩토리의 배송 속도는 기존 제조 방식보다 60% 이상 빠릅니다.

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전문 엔지니어링 지원

Shared-Factory는 다양한 분야의 전문 엔지니어로 구성된 팀을 보유하고 있으며, 각 고객에게는 언제든지 설계를 최적화하고 비용을 절감하며 품질을 향상시킬 수 있는 전담 엔지니어가 배정됩니다. 저희 팀은 탁월한 추천과 탁월한 엔지니어링 지원을 제공할 수 있는 능력을 갖추고 있다고 믿습니다.

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품질 보증

저희는 품질을 우선시하며 부품이 사양을 충족하는지 확인합니다. ISO 2768 및 ISO 9001:13485 인증을 받은 공유 공장에는 다양한 첨단 검사 장비와 전문 품질 검사팀이 배치되어 있습니다. 제조 공정의 모든 단계에서 품질 검사를 실시하여 부품의 품질을 보장합니다.

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글로벌 배송(DDP)

글로벌 배송: 고객의 위치에 관계없이 지정된 목적지까지 부품을 배송해 드립니다. 세관이나 운송 문제에 대한 책임은 없으며 집에서 부품을 받기만 하면 됩니다.

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원스톱 공급

쉐어팩토리는 광범위한 제조 기능을 갖춘 50가지 이상의 다양한 생산 장비를 자랑합니다. 여러 공급업체와 거래할 필요 없이 Shared-Factory를 통해 모든 요구 사항을 원스톱으로 해결할 수 있습니다.

ISO 인증

에어비앤비는 업계 최고 수준의 표준에 부합하는 운영을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 품질과 우수성에 대한 당사의 노력을 입증하기 위해 당사는 평판이 좋은 기관으로부터 공인 인증을 적극적으로 추구하고 획득했습니다.

공유 공장은 어떻게 우수한 품질을 보장하나요?

전문 프로젝트 엔지니어

다년간의 전문 지식을 갖춘 숙련된 엔지니어가 감독하여 전체 프로젝트의 안정적인 실행과 품질 관리를 보장합니다.

품질 검사 단계

7

재료 인증

수준 이하의 재료로 인한 기능적 문제를 방지하기 위해 재료 품질을 꼼꼼하게 확인합니다. 필요한 경우 ROHS 재료 인증을 제공합니다.

ROHS 인증

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진행 중인 검사

당사는 가공 공정의 다양한 단계에서 현장 검사 및 측정을 수행하여 각 단계의 치수와 품질을 보장합니다.

무료

8

종합 검사

좌표 측정기 등의 품질 검사 장비를 사용하여 부품에 대한 종합적인 검사를 실시합니다.

무료

9

기능 테스트

기능 부품의 경우 다양한 부품을 꼼꼼하게 조립하고 전체 기능 조립품에 대한 종합적인 기능 테스트를 수행합니다.

무료

11

최종 검사 보고서

최종 검사 단계에서는 모든 검사 과정과 결과를 요약한 종합 검사 보고서를 고객에게 제공합니다.

무료

사출 성형이란 무엇인가요?

사출 성형은 용융된 재료(일반적으로 플라스틱)를 고압으로 금형 캐비티에 주입하는 제조 공정입니다. 재료가 냉각되고 굳으면 금형 캐비티의 형태를 갖추게 되어 다양한 플라스틱 부품과 제품을 생산할 수 있습니다. 사출 성형은 정밀하고 복잡한 형상을 생산할 수 있는 효율성과 능력으로 인해 플라스틱 부품의 대량 생산에 일반적으로 사용됩니다.

사출 성형 금형 등급

 고품질 재료로 정밀한 맞춤형 사출 금형을 설계하고 제작합니다. 당사의 공정은 빠른 리드 타임과 합리적인 가격으로 탁월한 일관성과 반복성을 보장합니다. 우리가 제작하는 모든 플라스틱 사출 성형은 국제 표준을 충족합니다. 일회성 프로젝트부터 소량 배치 및 생산 툴링에 이르기까지 내구성 있고 신뢰할 수 있는 금형 도구를 제공합니다.

몰드 클래스

목적

샷 라이프

허용 오차

비용

리드 타임

클래스 105

프로토타입 테스트

500주기 미만

± 0.02mm

 $

7~10일

클래스 104

소량 생산

100.000회 미만

± 0.02mm

 $$$

10~15일

클래스 103

소량 생산

500,000회 미만± 0.02mm

 $$$$

10~15일

클래스 102

중간 규모 생산중간에서 높은 생산량± 0.02mm

$$$$$

10~15일

클래스 101

대량 생산1,000,000회 이상± 0.02mm

$$$$$$

10-18일

사출 성형 재료

사출 성형은 광범위한 플라스틱을 사용하므로 거의 모든 산업 분야의 다양한 응용 분야에 이상적이며, 요청에 따라 수천 가지 재료를 공급할 수 있습니다. 구체적인 재료 요청은 [email protected] 으로 문의하시기 바랍니다.

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경질 플라스틱

플라스틱 사출 성형 서비스는 충격 강도, 강성, 내열성, 내화학성 등 다양한 특성을 가진 다양한 재료로 제공됩니다.

ABS, ABS,CA,HDPE,LCP,LDPE,PA 6,파라,PBT,PBT-PET,PC,PC-abs,PC-PBT,PC-PET,PCT,PE,PEEK,PEI,PE-PP,PE-PS,PES,PET,PLA,POM,PP,PA,PPS,PS-PPE,Psu,PVC,PVD,SAN,TPO,TPU

 
 

사출 성형의 표면 마감

사출 성형은 매우 다양한 플라스틱을 사용하므로 거의 모든 산업 분야의 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 요청에 따라 수천 가지 소재를 공급할 수 있습니다. 구체적인 소재 요청은 [email protected] 으로 문의하시기 바랍니다.

                                   이름설명링크
광택다이아몬드 버핑 공정을 사용하여 고급 마감 처리를 하면 사출 성형 부품의 표면이 반짝이고 광택이 나게 됩니다. 

반광택

B 등급 마감은 그릿 사포를 사용하여 A 등급 부품보다 약간 거친 마감의 부품을 생산합니다. B 등급 마감 처리를 거친 맞춤형 성형 플라스틱 부품은 표면 질감이 무광택입니다.
 
매트C 등급 마감은 그릿 샌딩 스톤을 사용하여 거칠고 고르지 않은 표면을 만듭니다. C 등급 마감 처리된 사출 플라스틱 부품은 표면 질감이 무광택입니다. 
텍스처D 등급 마감재는 그릿과 마른 유리 구슬 또는 산화물을 사용하여 매우 거친 질감의 마감재를 만듭니다. 사용된 소재의 유형에 따라 제품의 마감은 새틴 또는 무광택일 수 있습니다.
 

각 SPI 표면 마감에 적합한 소재는 무엇인가요?

SPI 표면/몰드 마감은 사출 성형 부품에 사용하는 소재에 따라 다른 결과를 만들어냅니다. 아래 표에는 특정 용도에 적합한 금형 마감과 재료를 선택하는 방법이 자세히 나와 있습니다.

광택 마감

재질A-1A-2A-3
ABS평균평균양호
폴리프로필렌(PP)권장하지 않음평균평균
폴리스티렌(PS)평균평균양호
HDPE권장하지 않음평균평균
나일론평균평균양호
폴리카보네이트(PC)평균양호우수
폴리우레탄(TPU)권장하지 않음권장하지 않음권장하지 않음
아크릴우수우수우수

반광택 마감

재질B-1B-2B-3
ABS양호양호우수
폴리프로필렌(PP)양호양호우수
폴리스티렌(PS)우수우수우수
HDPE양호양호우수
나일론양호우수우수
폴리카보네이트(PC)양호양호평균
폴리우레탄(TPU)권장하지 않음평균평균
아크릴양호양호양호

무광택 마감

재질C-1C-2C-3
ABS우수우수우수
폴리프로필렌(PP)우수우수우수
폴리스티렌(PS)우수우수우수
HDPE우수우수우수
나일론우수우수우수
폴리카보네이트(PC)평균권장하지 않음권장하지 않음
폴리우레탄(TPU)양호양호양호
아크릴양호양호양호

텍스처 마감

재질D-1D-2D-3
ABS우수우수양호
폴리프로필렌(PP)우수우수우수
폴리스티렌(PS)우수우수양호
HDPE우수우수우수
나일론우수우수양호
폴리카보네이트(PC)우수권장하지 않음권장하지 않음
폴리우레탄(TPU)우수우수양호
아크릴평균평균평균

다양한 산업 분야와의 협업

강력한 제조 역량, 경쟁력 있는 가격, 신속한 배송, 우수한 품질, 글로벌 배송 및 기타 여러 가지 장점으로 인해 전 세계 다양한 산업 분야의 파트너와 점점 더 많이 협력하고 있습니다. 여기에는 항공우주, 의료, 반도체, 로봇 공학, 자동화, 공작 기계 장비, 자동차, 가전 제품 등이 포함되지만 이에 국한되지 않습니다.

항공우주

당사의 고정밀 제조 서비스와 특수 소재는 다양한 단계에 걸친 항공우주 산업의 복잡한 요구 사항을 충족합니다.

사출 성형 서비스에 대한 일반적인 질문

당사는 ISO 9001 및 ISO/TS 16949 인증을 받았습니다.

일반적으로 24시간 이내에 RFQ를 준비합니다. 금형 설치와 자재 주문 및 가공에 이틀이 걸리고, 주문한 제품을 포장하여 발송하는 데 하루가 걸립니다. 부품의 양에 따라 제조에 필요한 일수가 결정됩니다.

  서비스 비용은 부품 크기, 금형 복잡성, 캐비티 수, 재료 유형, 후처리 요구 사항 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 저희는 플랫폼에서 이러한 요소를 분석한 후 견적을 제공합니다.

주문이 접수되면 일반적으로 금형 설계 및 제작에 약 35일이 소요되며, 금형 부품 생산에 3~5일이 추가로 소요됩니다.

공유 공장은 엄격한 최소 주문 수량 제한 없이 단일 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 소규모 및 대규모 생산을 모두 수용합니다.

SPI 표면 마감은 플라스틱 산업 무역 협회(SPI)에서 정한 주요 글로벌 표면 마감 표준을 의미합니다. 여기에는 12가지 등급의 SPI 금형 마감재가 포함됩니다. SPI 표면 마감재를 SPI 몰드 마감재라고도 합니다.

SPI 표면 마감은 전 세계적으로 널리 사용되고 있지만, 이것이 유일한 금형 마감은 아닙니다. 고려해야 할 또 다른 표준은 VDI 3400 텍스처 또는 표면 마감 표준입니다. 독일 엔지니어 협회에서 정한 이 표준은 사출 성형 부품의 45가지 텍스처 등급을 다룹니다.

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