De la conception et de la fabrication des moules d'injection à la production, nous utilisons les processus les plus appropriés pour fabriquer des composants en plastique de haute qualité.
Notre certification ISO 9001:2015 ISO 13485:2016
La combinaison parfaite du prix + de la qualité + de la rapidité
Tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels
De la conception de prototypes en plastique au moulage de production, nos services de moulage par injection sur mesure sont bien adaptés à la production rentable et de haute qualité de pièces à des prix compétitifs dans des délais de livraison rapides. Nos installations de fabrication robustes et nos machines puissantes et précises garantissent une production régulière de pièces à partir des mêmes moules. Ce qui est encore mieux, c'est que nous offrons gratuitement des conseils d'experts pour chaque commande de moulage par injection, y compris des recommandations sur la conception des moules, des sélections de matériaux et de traitements de surface pour l'application finale, et des options d'expédition.
Nous pouvons concevoir et fabriquer divers outils de moulage par injection et fournir des échantillons de prototypes.
De la conception du moule à l'analyse du flux, notre moulage par injection de plastique est adapté à la production rentable et en grand volume d'une large gamme de pièces plastiques de précision.
Notre procédé de moulage par insertion consiste à intégrer plusieurs matériaux différents dans le processus de moulage par injection afin de produire une variété de composants complexes.
Le moulage par insertion est le processus de moulage d'un matériau thermoplastique autour d'un composant préformé pour créer une pièce finie qui incorpore plusieurs matériaux.
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J'avais besoin d'une grande quantité de ces pièces moulées par injection avec des exigences de qualité moyennes. J'ai pesé les facteurs prix, qualité et rapidité de livraison et j'ai finalement choisi cette société pour la fabrication. J'ai déjà commencé à recevoir les envois par lots et les résultats sont très satisfaisants. C'était la bonne décision.
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Je n'avais besoin que de 200 000 unités de cette pièce estampée et, localement, le coût aurait été assez élevé. J'ai donc envisagé de fabriquer en Chine. J'ai rapidement reçu les envois par lots et je suis très satisfait du prix, de la qualité et de la rapidité de livraison.
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Je pensais que les composants dont j'avais besoin étaient très complexes et exigeaient des normes élevées, mais comme mon budget était limité, j'ai envisagé de les faire fabriquer en Chine. Cependant, après avoir reçu les marchandises, j'ai été agréablement surpris par la qualité de fabrication de l'entreprise. Je devrais peut-être revoir ma perception de la fabrication chinoise.
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J'ai personnalisé plusieurs pièces très complexes en Chine, et j'ai d'abord eu des doutes quant à leur capacité de livraison, mais j'ai rapidement reçu les pièces dont j'avais besoin. Certaines d'entre elles sont déjà installées et fonctionnent parfaitement. Ce fut une expérience d'achat très satisfaisante.
Des services d'usinage CNC rentables, allant de composants ultra-précis de 0,001 mm à des pièces à grande échelle allant jusqu'à 20 mètres, couvrant à la fois des composants courants et rares. Nous excellons dans la fourniture de pièces exceptionnelles aux coûts les plus compétitifs.
En termes de qualité, de prix et de vitesse de fabrication, Shared-Factory recherche toujours les meilleures solutions et les meilleurs processus pour s'assurer que vos produits sont fabriqués aux prix les plus compétitifs, aux vitesses les plus rapides et à la plus haute qualité.
Grâce aux nombreux nœuds de production dont nous disposons, nous pouvons effectuer des livraisons rapides, qu'il s'agisse de personnalisation de petits lots ou de production à grande échelle. En particulier pour la fabrication à grande échelle, la vitesse de livraison de Shared-Factory est plus de 60% plus rapide que la fabrication traditionnelle.
Shared-Factory dispose d'une équipe d'ingénieurs experts dans différents domaines. Chaque client se voit attribuer un ingénieur dédié qui est prêt à optimiser les conceptions, à réduire les coûts et à améliorer la qualité à tout moment. Nous croyons en la capacité de notre équipe à fournir d'excellentes recommandations et un soutien technique inégalé.
Nous accordons la priorité à la qualité et veillons à ce que les composants soient conformes aux spécifications. Shared-Factory, certifiée ISO 2768 et ISO 9001:13485, est équipée de divers instruments d'inspection avancés et d'une équipe d'inspecteurs de qualité professionnels. Des contrôles de qualité sont effectués à chaque étape du processus de fabrication afin de garantir la qualité des pièces.
Livraison mondiale : Quel que soit votre lieu de résidence, nous livrerons les pièces à la destination spécifiée. Vous ne serez pas responsable des questions de douane ou de transport ; il vous suffira de réceptionner les pièces à votre domicile.
Shared-Factory dispose de plus de 50 types d'équipements de production différents et de capacités de fabrication étendues. Vous n'avez pas besoin de traiter avec de multiples fournisseurs ; il vous suffit de faire confiance à Shared-Factory pour obtenir une solution unique à tous vos besoins.
Nous avons fait un effort supplémentaire pour nous assurer que nos activités sont conformes aux normes les plus élevées du secteur. Pour démontrer notre engagement en faveur de la qualité et de l'excellence, nous avons recherché et obtenu de manière proactive des certifications reconnues par des organisations réputées.
Supervisé par des ingénieurs expérimentés ayant des années d'expérience, il garantit la fiabilité de l'exécution et le contrôle de la qualité de l'ensemble du projet.
Nous veillons méticuleusement à la qualité des matériaux afin d'éviter les problèmes fonctionnels causés par des matériaux de qualité médiocre. Si nécessaire, nous proposons une certification ROHS des matériaux.
Nous effectuons des contrôles et des mesures sur place à différents stades du processus d'usinage afin de garantir les dimensions et la qualité à chaque étape.
Inspection complète
Nous effectuons des inspections complètes des composants à l'aide d'équipements de contrôle de la qualité tels qu'une machine à mesurer les coordonnées.
Pour les composants fonctionnels, nous assemblons méticuleusement les différentes pièces et effectuons des tests fonctionnels complets sur l'ensemble de l'assemblage fonctionnel.
Lors de la phase d'inspection finale, nous fournissons aux clients un rapport d'inspection complet résumant tous les processus et résultats de l'inspection.
Le moulage par injection est un processus de fabrication dans lequel un matériau fondu, généralement du plastique, est injecté sous haute pression dans une cavité de moule. Une fois refroidie et solidifiée, la matière prend la forme de la cavité du moule, ce qui permet de produire une large gamme de pièces et de produits en plastique. Le moulage par injection est couramment utilisé pour la production de masse de composants en plastique en raison de son efficacité et de sa capacité à produire des formes précises et complexes.
nous concevons et créons des moules d'injection personnalisés et précis à partir de matériaux de haute qualité. Nos processus garantissent une cohérence et une répétabilité inégalées dans des délais rapides et à des prix abordables. Chaque moule d'injection plastique que nous fabriquons répond aux normes internationales. Qu'il s'agisse de projets uniques, de petites séries ou d'outils de production, nous fournissons des outils de moulage durables et fiables.
Classe de moule | Objectif | La vie en images | Tolérance | Coût | Délai d'exécution |
Classe 105 | Essais de prototypes | Moins de 500 cycles | ± 0,02 mm | $ | 7-10 jours |
Classe 104 | Production en faible volume | Moins de 100 000 cycles | ± 0,02 mm | $$$ | 10-15 jours |
Classe 103 | Production en faible volume | Moins de 500 000 cycles | ± 0,02 mm | $$$$ | 10-15 jours |
Classe 102 | Production en volume moyen | Production moyenne à élevée | ± 0,02 mm | $$$$$ | 10-15 jours |
Classe 101 | Production en grande quantité | Plus de 1 000 000 de cycles | ± 0,02 mm | $$$$$$ | 10-18 jours |
Le moulage par injection utilise une vaste gamme de matières plastiques, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications dans presque tous les secteurs d'activité. Veuillez contacter [email protected] pour des demandes de matériaux spécifiques.
Le service de moulage par injection de matières plastiques s'accompagne d'une large gamme de matériaux aux propriétés différentes, notamment la résistance aux chocs, la rigidité, la résistance thermique, la résistance chimique, etc.
ABSABS，CA，HDPE，LCP，PELD ，PA 6，PARA，PBT ，PBT-PET，PC ，PC-ABS，PC-PBT，PC-PET，PCT，PEEK， PEI，PE-PP，PE-PS，PES，PET ，PLA，POM，PP ，PPA，PPS ，PS-PPE，PSU，PVC，PDF，SAN，TPO，TPU
Le moulage par injection utilise une vaste gamme de matières plastiques, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications dans presque tous les secteurs. Nous pouvons fournir des milliers de matériaux sur demande. Veuillez contacter [email protected] pour toute demande de matériaux spécifiques.
| Nom | Description | Lien |
 | Brillant | Les finitions de qualité A sont réalisées à l'aide d'un processus de polissage au diamant et permettent d'obtenir des surfaces brillantes et lustrées sur les pièces moulées par injection. | |
 | Semi-brillant | Les finitions de qualité B utilisent du papier de verre à grain pour produire des pièces dont la finition est légèrement plus rugueuse que celle des pièces de qualité A. Les pièces en plastique moulées sur mesure qui subissent une finition de qualité B ont une texture de surface mate. | |
 | Mat | Les finitions de qualité C utilisent des pierres à poncer pour produire une surface rugueuse et irrégulière. Les pièces en plastique injecté qui subissent une finition de qualité C ont une texture de surface mate. | |
 | Texturé | Les finitions de qualité D utilisent des billes de verre ou de l'oxyde pour produire une finition texturée très rugueuse. Selon le type de matériau utilisé, les produits peuvent avoir une finition satinée ou mate. |
Les finitions SPI des surfaces/moules produisent des résultats différents selon le matériau utilisé pour le moulage par injection des composants. Les tableaux ci-dessous expliquent comment sélectionner la finition de moule et les matériaux appropriés pour votre application spécifique.
| Matériau | A-1 | A-2 | A-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Moyenne | Moyenne | Bon |
| Polypropylène (PP) | Non recommandé | Moyenne | Moyenne |
| Polystyrène (PS) | Moyenne | Moyenne | Bon |
| PEHD | Non recommandé | Moyenne | Moyenne |
| Nylon | Moyenne | Moyenne | Bon |
| Polycarbonate (PC) | Moyenne | Bon | Excellent |
| Polyuréthane (TPU) | Non recommandé | Non recommandé | Non recommandé |
| Acrylique | Excellent | Excellent | Excellent |
| Matériau | B-1 | B-2 | B-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Bon | Bon | Excellent |
| Polypropylène (PP) | Bon | Bon | Excellent |
| Polystyrène (PS) | Excellent | Excellent | Excellent |
| PEHD | Bon | Bon | Excellent |
| Nylon | Bon | Excellent | Excellent |
| Polycarbonate (PC) | Bon | Bon | Moyenne |
| Polyuréthane (TPU) | Non recommandé | Moyenne | Moyenne |
| Acrylique | Bon | Bon | Bon |
| Matériau | C-1 | C-2 | C-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Excellent | Excellent | Excellent |
| Polypropylène (PP) | Excellent | Excellent | Excellent |
| Polystyrène (PS) | Excellent | Excellent | Excellent |
| PEHD | Excellent | Excellent | Excellent |
| Nylon | Excellent | Excellent | Excellent |
| Polycarbonate (PC) | Moyenne | Non recommandé | Non recommandé |
| Polyuréthane (TPU) | Bon | Bon | Bon |
| Acrylique | Bon | Bon | Bon |
| Matériau | D-1 | D-2 | D-3 |
|---|---|---|---|
| ABS | Excellent | Excellent | Bon |
| Polypropylène (PP) | Excellent | Excellent | Excellent |
| Polystyrène (PS) | Excellent | Excellent | Bon |
| PEHD | Excellent | Excellent | Excellent |
| Nylon | Excellent | Excellent | Bon |
| Polycarbonate (PC) | Excellent | Non recommandé | Non recommandé |
| Polyuréthane (TPU) | Excellent | Excellent | Bon |
| Acrylique | Moyenne | Moyenne | Moyenne |
Grâce à nos solides capacités de fabrication, à nos prix compétitifs, à nos livraisons rapides, à notre excellente qualité, à nos expéditions mondiales et à bien d'autres avantages, nous travaillons de plus en plus en partenariat avec des amis issus de diverses industries dans le monde entier. Il s'agit notamment des secteurs de l'aérospatiale, du médical, des semi-conducteurs, de la robotique, de l'automatisation, des machines-outils, de l'automobile, de l'électronique grand public et bien d'autres encore.
Nos services de fabrication de haute précision et nos matériaux spécialisés répondent aux exigences complexes de l'industrie aérospatiale à différents stades.
Nous sommes certifiés ISO 9001 et ISO/TS 16949.
Le coût de nos services varie en fonction de plusieurs facteurs tels que la taille du composant, la complexité du moule, le nombre de cavités, le type de matériau et les exigences de post-traitement. Nous fournissons des devis après avoir analysé ces facteurs sur notre plateforme.
Une fois la commande passée, la conception et la création du moule prennent généralement environ 35 jours, auxquels s'ajoutent 3 à 5 jours pour la production des pièces moulées.
Shared-Factory s'adapte aussi bien aux petites qu'aux grandes séries, des prototypes uniques à la production de masse, sans quantité minimale de commande.
Les finitions de surface SPI font référence à la norme mondiale prédominante en matière de finition de surface établie par l'association professionnelle de l'industrie plastique (SPI). Elle couvre les 12 degrés de finition des moules SPI. Vous pouvez également vous référer aux finitions de surface SPI en tant que finitions de moule SPI.
Si les finitions de surface SPI sont largement utilisées dans le monde entier, elles ne sont pas les seules finitions de moules. L'autre norme à prendre en considération est la norme VDI 3400 relative à la texture ou à l'état de surface. Établie par la Société des ingénieurs allemands, elle couvre 45 degrés de texture pour les pièces moulées par injection.
Nous suivons en permanence les dernières tendances du secteur et nous nous inspirons de notre blog mis à jour pour vous fournir des informations fraîches qui peuvent contribuer à la croissance de votre entreprise.
Découvrez la précision de l'usinage médical et la façon dont il façonne les soins de santé modernes. Apprenez ce qu'est l'usinage médical et son rôle dans la création de composants complexes pour les dispositifs médicaux. Explorez les processus, les matériaux et les mesures de contrôle de la qualité.
Découvrez pourquoi l'usinage CNC est très demandé dans l'industrie médicale. Les composants de précision et les dispositifs médicaux complexes nécessitent les outils les plus précis.
La Chine dispose d'un système de chaîne industrielle complet et constitue également la plus grande base de production au monde. Notre entreprise est située à Suzhou, la plus grande ville industrielle du monde, à seulement 20 km de Shanghai. Si vous souhaitez tirer parti de la chaîne industrielle mature et des fortes capacités de production de la Chine pour réduire les coûts de production, nous pouvons coopérer étroitement. Bien entendu, si vous avez d'autres intentions de coopération, nous sommes ouverts à tout modèle de coopération commerciale mutuellement bénéfique et attendons avec impatience vos propositions. Nous vous invitons également à nous rendre visite sur place. Si vous avez besoin de plus d'informations ou si vous souhaitez discuter d'une coopération, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à tout moment : [email protected]. Nous nous réjouissons d'établir avec vous un partenariat stratégique à long terme.
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J'espère recevoir un prix plus favorable
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J'ai fait personnaliser un petit lot de pièces CNC et je les ai reçues rapidement. L'impression que j'ai eue de votre service est qu'il offrait un excellent rapport qualité-prix. Cependant, j'envisage de passer des commandes plus importantes à l'avenir et j'apprécierais que vous me proposiez un prix réduit tout en maintenant une excellente qualité. Je vous remercie.